发明名称 全棉彩色立体大提花布的染色方法
摘要 本发明属于印染领域,具体为一种全棉彩色立体大提花布的染色方法。先经过烧毛退浆、煮练、氧漂、丝光、水洗、烘干连续平幅前处理工艺,经过前处理的坯布,采用先进的德国THEN公司THEN气流雾化染色机碱缩,碱缩后布面由于烧碱和气流的作用有规则的收缩,平面花型形成了立体感,然后用还原染料常温下染色,染色后再经中和、水洗、氧化、皂洗、水洗让坯布形成彩色立体提花的风格。全棉60S×40S(纱线捻度)平面提花布经过上述染色方法,其结果,坯布花型形成了明显的立体感,颜色由朦胧到深沉,色彩缤纷,特殊的染色方法和工艺,产生独特个性化的效果,制造出了与常规不同的彩色立体提花面料。
申请公布号 CN102517929B 申请公布日期 2013.04.24
申请号 CN201110410623.2 申请日期 2011.12.12
申请人 浙江银河印染有限公司 发明人 尹大国
分类号 D06P3/60(2006.01)I;D06P1/22(2006.01)I;D06M11/38(2006.01)I;D06M11/50(2006.01)I;D06M101/06(2006.01)N 主分类号 D06P3/60(2006.01)I
代理机构 杭州浙科专利事务所(普通合伙) 33213 代理人 吴秉中
主权项 全棉彩色立体大提花布的染色方法,织造后的毛坯布经过检验后直接进行染整工序,其特征在于包括以下步骤:1)采用常规工艺进行烧毛、退浆、煮练、氧漂、丝光、水洗、烘干连续式的前处理;2)碱缩:经过前处理的坯布进入气流雾化染色机,坯布头尾相接成绳状,缸体进水,然后通过加料桶缓缓向缸内加入浓度为30%的烧碱溶液,使缸体内烧碱溶液的浓度为180‑200克/升,且使缸体内浴比为1:3,坯布在缸体内通过风机及导布轮的传动与喷嘴喷出的烧碱溶液不断均匀地接触,温度在30‑40℃时,运转30分钟;3)染色:碱缩工艺完成后,将缸体内的碱液排到回收装置里备用,加料桶加入适量的水,再加入预先用水调成浆状的还原染料,还原染料用量为坯布的重量的0.01‑8%,再加入5‑25克/升的保险粉,搅拌均匀,并升温到60℃还原10‑15分钟,同时染色机运转,并使缸体进水至浴比为1:5,然后将还原好的染料从加料桶缓缓加入缸体,染色机内的坯布在风力和导布轮的带动下与喷嘴喷出的染液不断均匀地接触,温度在30‑40℃时,染色50分钟;4)中和、水洗、氧化、皂洗:染色结束后,缸体排液,再连续进水,45℃下连续水洗15分钟,然后,关闭排放阀调整缸内浴比为1:3,缓缓加入加料桶已经稀释好的冰醋酸溶液,冰醋酸用量为坯布的重量的2%,中和水洗10分钟,排水;再连续进水,连续水洗10分钟,关闭排放阀,调整缸内浴比为1:3;从加料桶加入已稀释好的双氧水,双氧水用量为坯布的重量的1%,氧化10分钟,排水;再进水,连续水洗10分钟,关闭排放阀,调整缸内浴比为1:3,从加料桶加入已稀释好的洗涤剂,洗涤剂用量为坯布的重量的2%,然后升温使缸内温度至95℃,保温10分钟,之后降温至70℃,排水;再进水,45℃下连续水洗15分钟,出缸,染色结束;5)脱水、烘干:染色完成坯布出缸,用SWE301‑1500工业离心脱水机脱水至含水率为80%,用网带式烘干机烘干至要求的干燥度。
地址 315410 浙江省宁波市余姚市丈亭工业园区B区