发明名称 |
加氢精制催化剂的硫化方法 |
摘要 |
本发明公开了一种加氢精制催化剂硫化方法。首先在氮气氛围下,将催化剂床层温度升至120~180℃,开始注入硫化开工油;充分润湿后将催化剂床层温度升至230~260℃,用含硫化氢的氢气置换反应系统中的氮气,开始往反应系统注入硫化剂;待循环气中氢纯度大于75%后,按照正常的硫化过程进行硫化。本发明在较高温度下才向系统内引入硫化氢和注入硫化剂,可以避免Co和/或Ni的低温单独硫化,从而在较高温度和硫化氢存在的情况下,Mo和/或W与Co和/或Ni同时硫化形成高活性Mo(W)-Co(N)-S活性相,本发明方法有利于提高催化剂深度加氢脱硫活性。 |
申请公布号 |
CN103059910A |
申请公布日期 |
2013.04.24 |
申请号 |
CN201110321357.6 |
申请日期 |
2011.10.21 |
申请人 |
中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
发明人 |
柳伟;刘继华;李扬;宋永一;牛世坤;李士才;徐大海;丁贺;赵桂芳 |
分类号 |
C10G45/08(2006.01)I;B01J37/20(2006.01)I |
主分类号 |
C10G45/08(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种加氢催化剂的硫化方法,包括以下步骤:(1)催化剂干燥结束且装置气密合格后,启动循环压缩机,用氮气升压,逐渐将催化剂床层入口温度升温至120~180 ℃,启动原料油泵注入硫化油;(2)待催化剂床层充分润湿后,升高催化剂床层温度至220~260℃,用含有硫化氢的氢气置换反应系统中的氮气,同时,开始往反应系统注入硫化剂;(3)待循环气中氢纯度大于75%后,在220~260℃恒温硫化2~10h;恒温过程中控制循环气中硫化氢浓度为0.5v%~1.5v%;(4)步骤(3)中220~260 ℃恒温硫化结束后,继续升高催化剂床层温度至260~340 ℃,并在此温度下恒温硫化2~10 h,硫化结束;恒温过程中控制循环气中硫化氢浓度为1.0v%~2.5v%。 |
地址 |
100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号 |