发明名称 一种集成化学链燃烧与CO<sub>2</sub>捕集的方法和装置
摘要 本发明公开了一种集成化学链燃烧与CO2捕集的方法及装置。煤在气化反应器内经水蒸气和氧气气化后产生水煤气,水煤气经布风板进入化学链燃烧的燃料反应器,NiO被水煤气还原为Ni,气体产物为CO2和H2O;Ni经返料器进入空气反应器,Ni被空气氧化为NiO,同时释放热量,NiO经返料器返回到燃料反应器内。煤气化后的焦炭经返料器进入煅烧反应器,焦炭与O2完全燃烧产生CO2,并放出大量的热量,CaCO3受热分解为CaO和CO2,煅烧反应器出口获得纯净的CO2;CaO进入到碳酸化反应器,CaO吸收烟气中的低浓度的CO2,产物为CaCO3,实现CO2的捕集。
申请公布号 CN103062910A 申请公布日期 2013.04.24
申请号 CN201310011476.0 申请日期 2013.01.11
申请人 东南大学 发明人 向文国;王东;陈时熠;薛志鹏;许长春
分类号 F24J1/00(2006.01)I;C10J3/54(2006.01)I;C10J3/64(2006.01)I;B01D53/62(2006.01)I 主分类号 F24J1/00(2006.01)I
代理机构 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 代理人 柏尚春
主权项 一种集成化学链燃烧与CO2捕集的方法,该方法的具体流程如下:煤经螺旋给料器(1‑5)输送进入气化反应器(1‑8),所述气化反应器(1‑8)的温度控制在1000~1200℃,分别从气化反应器(1‑8)底部的水蒸气进口(B)和第一O2进口(C)通入水蒸气和氧气,所述水蒸气的温度为400~500℃,气化反应器(1‑8)处于鼓泡流态化,气化反应产生主要成分为CO和H2的水煤气;所述水煤气经布风板(1‑7)进入化学链燃烧的燃料反应器(1‑6)内,燃料反应器(1‑6)的顶部设有出气口(H),从出气口(H)一次性加入NiO,燃料反应器(1‑6)处于鼓泡流态化,燃料反应器(1‑6)的温度控制在900~950℃,NiO被CO和H2还原为Ni,CO转化为CO2,H2转化为水蒸气,CO2和水蒸气从燃料反应器(1‑6)上部的出气口(H)逸出,冷凝出水蒸气后得到纯净的CO2;Ni经第一返料器(1‑4)进入空气返料器(1‑1)中,空气反应器(1‑1)的温度控制在950~1000℃,从空气反应器(1‑1)底部的空气进口(A)通入空气,Ni在空气中被氧化生成NiO,空气转变为贫氧空气,反应放出大量的热量,气固两相产物经第一旋风分离器(1‑2)分离,贫氧空气从第一旋风分离器(1‑2)上部的贫氧空气出口(I)排出,NiO经第二返料器(1‑3)返回燃料反应器(1‑6)内,实现载氧体NiO/Ni的循环利用;气化反应器(1‑8)内未完全气化的固体以焦炭的形式存在,焦炭经第三返料器(1‑9)进入煅烧反应器(2‑1)内,所述煅烧反应器(2‑1)温度控制在900~1000℃,将CaCO3加入煅烧反应器(2‑1),同时从煅烧反应器(2‑1)底部的第二O2进口(D)通入O2,焦炭与O2反应生成CO2,放出大量的热,CaCO3受热分解为CaO和CO2,气固两相产物经第二旋风分离器(2‑3)分离后,CO2从第二旋风分离器(2‑3)顶部的CO2出口(G)排出,CaO从第二旋风分离器(2‑3)的底部排出,并经第四返料器(2‑2)进入碳酸化反应器(2‑6);所述碳酸化反应器(2‑6)温度控制在650~700℃,从碳酸化反应器(2‑6)底部的烟气进口(E)通入CO2体积分数为10~15%的烟气,CaO吸收烟气中的CO2产生CaCO3,气固两相经第三旋风分离器(2‑4)分离后,不含CO2的烟气从第三旋风分离器(2‑4)上部的烟气出口(F)逸出,实现CO2的捕集,生成的CaCO3经第五返料器(2‑5)返回到煅烧反应器(2‑1)内,实现CaO/CaCO3的循环。
地址 210096 江苏省南京市四牌楼2号