一种还原炼钢方法及装置

摘要

一种还原炼钢方法，其步骤如下：1）铁矿石物料进入炉内的预还原区进行初还原反应，2）后进入炉内高温区被电弧或等离子弧加热升温熔化同时进行还原反应；3）钢水进入炉内熔池中进行深度还原反应形成合格钢水，4）通过出钢口和出渣口进行周期性地排出钢水和炉渣。本发明还提供了一种还原炼钢装置，本发明还原炼钢方法及装置生产流程短、总图占地小、从矿石到成品的金属收得率高、除炼特殊钢种外不需外加铁合金或少加铁合金、能耗低且不使用焦炭和大量氧气、降低了冶炼过程中的碳排放量和废气排放量，有利于节能减排。

主权项

一种还原炼钢方法，其特征在于：其步骤如下： 1）将铁矿石物料装入还原炼钢炉，同时向还原炼钢炉内吹入还原气体，还原气体经过电极产生的电弧或等离子弧加热形成800℃～9700℃的高温还原气体，铁矿石与高温还原气体在还原炼钢炉内的预还原区进行初还原反应，将矿石中的金属氧化物进行初步还原；2）初还原后的铁矿石进入还原炼钢炉内高温区，被设置在高温区的电极产生的电弧或等离子弧加热升温熔化，同时进一步与高温还原气体在还原炼钢炉内高温区进行还原反应；3）熔化后的钢水进入还原炼钢炉内熔池中，被底吹系统或侧吹系统处导入的还原气体搅动，并与高温还原气体进行深度还原反应且生产出碳含量为0.03~2.11%的合格钢水；4）经过深度还原的合格钢水达到一定量后，通过出钢口和出渣口进行周期性地排出钢水和炉渣。