发明名称 一种综合利用红土镍矿的方法
摘要 一种综合利用红土镍矿的方法,该方法包括以下步骤:(1)将红土镍矿破碎,磨细后与硫酸氢铵混合焙烧;(2)焙烧熟料溶出、过滤得所得滤液先采用黄铁矾法沉铁,再用针铁矿法沉铁;(3)沉铁后所得滤液采用硫化钠沉镍,制备硫化镍产品;(4)沉镍后滤液采用氢氧化钠沉镁,得到氢氧化镁;(5)氢氧化镁洗涤、干燥、煅烧制备氧化镁产品;(6)焙烧熟料溶出渣主要成分为二氧化硅,直接作为微硅粉产品;(7)黄铵铁矾煅烧得氧化铁产品。
申请公布号 CN102321812B 申请公布日期 2013.04.17
申请号 CN201110256546.X 申请日期 2011.09.01
申请人 东北大学 发明人 翟玉春;王佳东;申晓毅;辛海霞;李洁;张杰
分类号 C22B23/00(2006.01)I;C22B1/02(2006.01)I;C22B3/46(2006.01)I;C01B33/12(2006.01)I;C01G53/11(2006.01)I;C01F5/08(2006.01)I 主分类号 C22B23/00(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种综合利用红土镍矿的方法,其特征在于包括以下步骤:(1)研磨:将红土镍矿破碎、磨细至80μm以下;(2)混料:将磨细的红土镍矿与硫酸氢铵均匀混合,红土镍矿与硫酸氢铵的比例为:红土镍矿中的氧化铁、氧化镁按与硫酸氢铵完全反应生成盐所消耗的硫酸氢铵物质的量计为1,硫酸氢铵与矿比例为0.8~1.5∶1,;(3)焙烧:将混合好的物料在350~500℃焙烧1~4h,焙烧过程中产生的氨气和三氧化硫用稀硫酸吸收,得到的硫酸氢铵溶液蒸发、浓缩、结晶制备硫酸氢铵晶体,返回红土镍矿焙烧工序;(4)溶出:将步骤(3)的焙烧熟料用水溶出;(5)过滤:将步骤(4)溶出的物料过滤分离,得到滤液和滤渣,滤渣主要为二氧化硅,直接作为微硅粉;(6)黄铵铁矾法沉铁:熟料溶出液采用黄铵铁矾法沉铁,在40℃以下加入双氧水氧化Fe2+,再向溶液中加入黄铵铁矾晶种,用饱和的碳酸氢铵溶液调节溶液pH,搅拌反应至铁浓度小于1g/L,过滤;(7)黄铵铁矾煅烧:滤渣黄铵铁矾煅烧得到氧化铁产品,煅烧过程产生的氨气和三氧化硫用氨水吸收,得到硫酸铵溶液,蒸发结晶后得到硫酸铵产品;(8)针铁矿法沉铁:黄铵铁矾法沉铁得到的滤液采用针铁矿法继续除铁,用饱和碳酸铵溶液调节溶液pH,反应完毕后过滤;(9)沉镍:向沉铁后溶液中加入硫化钠溶液,加入硫化钠沉镍并用饱和的氢氧化钠溶液调节溶液pH值,得到硫化镍沉淀,过滤;(10)沉镁:向沉镍滤液中按硫酸镁与氢氧化钠摩尔比1∶1加入氢氧化钠,反应生成氢氧化镁沉淀,过滤;(11)煅烧氢氧化镁:将氢氧化镁洗涤、干燥、煅烧制备氧化镁产品。(12)沉镁后的溶液蒸发结晶后,将混合晶体加热,硫酸氢铵分解为氨气、三氧化硫和水,剩下硫酸钠。(13)硫酸氢铵分解的氨气、三氧化硫和水冷却降温,又生成硫酸氢铵,返回红土镍矿焙烧工序。
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