一种热轧带钢表面氧化铁皮组分和厚度控制方法

摘要

本发明提供一种热轧带钢表面氧化铁皮组分和厚度控制方法，通过控制钢种化学成分，控制轧制温度、轧制速度、卷取温度的措施，控制带钢表面氧化亚铁氧化速度和共析化学反应，获取带钢表面适当的氧化铁皮厚度和组分，适合汽车制造、建筑结构、集装箱及石油天然气、冷轧酸洗用产品需求。本发明在不进行除磷设备改造的情况下，生产出可满足不同用户要求的热轧带钢，具有成本低、见效快、周期短、简便易行的特点。生产的热轧带钢可缩短冷轧客户的酸洗时间，直接冲压用结构钢可免去盐酸洗，满足直接冲压客户需求，减少后部客户喷丸处理工序，有利于保护环境和节约资金。

主权项

一种热轧带钢表面铁皮组分和厚度控制方法，其特征在于，通过控制钢种化学成分及加热温度、轧制温度、轧制速度、卷取温度，控制带钢表面氧化亚铁反应速度和共析化学反应，获取适合汽车制造、建筑结构、集装箱及石油天然气、冷轧用钢使用性能要求的表面氧化铁皮结构和厚度；其具体方法为：钢种化学成分重量百分比含量控制范围为：C0.049‑0.12%；Si 0.10‑0.25%；Mn0.17‑1.35%；P0.0096‑0.071%；S0.0034‑0.073%；Nb≤0.03%；Ti≤0.017%；V≤0.03%；Cu≤0.24%；Cr≤0.37%；余为Fe和微量杂质；连铸坯直接装入加热炉，加热到1180‑1250℃，保温60‑85min；采用高温轧制方法，粗轧开轧温度≥1150℃，粗轧出口温度≥1060℃，精轧开轧温度≥1050℃，终轧温度≥880℃，精轧轧制速度为6~10m/s；轧后层流冷却采用强制冷却方法，冷却速度14‑18℃/s；卷取温度控制在580‑630℃。