双氧化氨法脱硫工艺及装置

摘要

本发明公开了一种双氧化氨法脱硫工艺及装置，所述的装置包括氨水制备装置、吸收塔、预洗塔、缓冲氧化箱、旋流器、离心机、干燥床、尾气洗涤器、包装机、氨水储箱；采用液氨脱除去烟气中的二氧化硫，得到纯度在99%以上的硫酸铵晶体；本发明的优点在于：降低现有氨法脱硫成本，提高了吸收效率，脱硫效率在95%以上，提高了产量，得到纯度在99%以上的硫酸铵晶体，变废为宝，增加了经济效益，硫酸铵收率达96%以上，降低了氨逃逸量，氨逃逸量小于8mg/m3。

主权项

双氧化氨法脱硫工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）制备脱硫剂氨水，氨水通过氨水制备装置由液氨制备得到，制备得到的氨水质量分数为20%，存储在氨水储箱内，由循环泵打入吸收塔；（2）烟气从预洗塔的顶部进入后，在预洗塔内降温到60℃，并进行喷淋脱硫，烟气经过脱硫后从预洗塔的底部进入吸收塔；（3）进入吸收塔的烟气首先经过多孔板，通过多孔板的烟气流速为6～10m/s，与喷淋层的喷淋液形成对流，烟气与喷淋液的液气体积比控制在3～5﹕1，烟气中SO2与吸收塔排出的喷淋液反应，吸收了烟气中SO2的喷淋液为含有硫酸铵、亚硫酸铵和亚硫酸氢铵的混合溶液，吸收了烟气中SO2的喷淋液落入吸收塔底部的浆液池；（4）经过上述步骤（3）脱硫后的烟气含有少量氨气溶胶，通过旋板对流氨吸收装置除去大部分逃逸的氨，然后再通过除雾器脱水、除雾，去除烟气中的水雾，得到净化的烟气；（5）上述步骤（3）中落入浆液池的混合溶液，通过循环泵排至预洗塔，在预洗塔内对混合溶液进行浓缩，在预洗塔内的混合溶液经过浓缩至含固量达到重量分数10%时，通过循环泵排入缓冲氧化箱；（6）在缓冲氧化箱内将上述步骤（5）中得到的混合溶液进行氧化，缓冲氧化箱内pH值调至4～6，得到硫酸铵溶液，缓冲氧化箱内的硫酸铵溶液含固量达到重量分数15%，由缓冲氧化箱的循环泵将硫酸铵溶液送至旋流器；（7）上述步骤（6）得到的溶液在旋流器内进一步浓缩至含固量达到重量分数35%，然后通过循环泵将硫酸铵溶液排入离心机；（8）通过离心机将上述步骤（7）得到的溶液进行固液分离，含固量达到重量分数95%时，输送至干燥床；（9）干燥床将硫酸铵干燥，得到含水量小于1.0%的硫酸铵晶体；干燥床设置尾气洗涤器，从干燥床排出的含硫酸铵粉尘尾气进入尾气洗涤器，进行洗涤后排放。