一种掺杂树木灰烬铝合金型材的熔炼用精炼剂制备方法

摘要

本发明公开了一种掺杂树木灰烬铝合金型材的熔炼用精炼剂制备方法，包括有以下操作步骤：由下列重量份原料制得：氯化钾7、树木灰烬包裹颗粒5、氟化钙4、硝酸钠4、石墨粉7、氟硅酸钠9、硫酸钠4、氯化铝6、碳酸钾4、凹凸棒土9、氯化钠4、Na2TiF69、NaF6，树木灰烬包裹颗粒是将树木灰烬、石粉混合并粘接成颗粒物，颗粒物用12-15%盐酸浸泡3-4小时，去离子水洗涤，再用12-15%氢氧化钠溶液浸泡3-4小时，再用去离子水洗涤至中性，最后烘干、粉碎制得树木灰烬包裹颗粒，树木灰烬包裹颗粒的粒度为2-3mm。经过上述的精炼处理，得到高品质的铝合金熔液，精炼温度为710-760℃，加入量为0.5-1.5公斤/吨，这样的铝合金熔液用于铸造生产，明显提高成品率，特别是铸件中的气孔度降低1-2度，得到有效的控制，夹杂氧化物也明显降低，氧化夹杂物在2级左右。熔体中H含量一般为0.11-0.17ml/100g铝，而铸件的力学性能明显提高。

主权项

一种掺杂树木灰烬铝合金型材的熔炼用精炼剂制备方法，其特征在于，包括有以下操作步骤：由下列重量份原料制得：氯化钾6‑8、树木灰烬4‑6、氟化钙3‑5、硝酸钠3‑5、石粉5‑8、氟硅酸钠8‑10、硫酸钠3‑5、氯化铝5‑8、碳酸钾3‑5、凹凸棒土8‑10、氯化钠3‑5、Na2TiF6 8‑10、NaF 5‑8，将所述重量份的树木灰烬、石粉混合并粘接成颗粒物，颗粒物用12‑15%盐酸浸泡3‑4小时，去离子水洗涤，再用12‑15%氢氧化钠溶液浸泡3‑4小时，再用去离子水洗涤至中性，最后烘干、粉碎制得树木灰烬包裹颗粒，树木灰烬包裹颗粒的粒度为2‑3mm；所述的精炼剂制备方法如下：a、将上述重量份的凹凸棒土用10‑15%硫酸浸泡3‑4小时，去离子水洗涤，再用10‑12%氢氧化钠溶液浸泡3‑4小时，再用去离子水洗涤至中性，然后在500‑530℃下煅烧2‑3小时，粉碎成纳米粉末；b、将上述重量份的氯化钾、氯化钠、硫酸钠、碳酸钾、硝酸钠加入到水中，再加入凹凸棒土重量2‑3%的月桂醇硫酸钠、3‑5%氧化铝，高速4800‑5500转/分搅拌，得到分散液，分散液脱水烘干粉碎；c、将上述重量份的其它成分加热熔融后，粉碎；d、将步骤a、b、c得到的物料加入树木灰烬包裹颗粒、混合搅匀后得粒状混合物即为精炼剂。