具有微孔孔道的立方介孔分子筛催化剂及制备方法和用途

摘要

本发明涉及一种具有微孔孔道的立方介孔分子筛催化剂及制备方法和用途。催化剂的原料包括铝源、硅源、氢氧化钠、模板剂、表面活性剂和去离子水；先制备硅铝前驱体，然后利用前驱体与表面活性剂之间的自组装作用，得到稳定的分子筛材料，制备方法包括水热合成和微波合成两种方法，本发明优点是采用微波合成方法，缩短了晶化时间，所合成的分子筛具有立方介孔结构，而且有微孔孔道；具有与ZSM-5分子筛类似的酸强度，用于1，3，5-三异丙基苯的催化裂化反应时，具有较高的催化活性。

主权项

一种具有微孔孔道的立方介孔分子筛催化剂的制备方法，其特征在于：它采用下述按摩尔配比的原料和方法进行：原料包括铝源、硅源、氢氧化钠、模板剂、表面活性剂和去离子水，各原料摩尔配比为：铝源中Al2O3   1.0硅源中SiO2    20～600氢氧化钠      3.5～4.5模板剂        10～60表面活性剂    8～80去离子水      1000～6000，所述铝源是偏铝酸钠或硫酸铝，摩尔数以Al2O3含量计算，所述硅源是白炭黑或正硅酸乙酯，摩尔以SiO2含量计算，所述模板剂是四乙基氢氧化铵或四乙基溴化铵，所述表面活性剂是十六烷基三甲基溴化铵或十四烷基三甲基溴化铵，将含1.0摩尔三氧化二铝的铝源、3.5～4.5摩尔的氢氧化钠和含10～60摩尔模板剂质量百分数为10％的模板剂水溶液混合后再加入含20～600摩尔二氧化硅的硅源，搅拌2小时后，将反应物加入聚四氟乙烯反应釜中，将反应釜置入烘箱中，在80～140℃下进行一次晶化3～8小时，产生硅铝前驱体，再将8～80摩尔的表面活性剂和1000～6000摩尔去离子水，减去模板剂水溶液中的水，其余量水混合均匀后，加入到硅铝前驱体中，搅拌均匀的反应物转入聚四氟乙烯反应釜中，将反应釜置入烘箱，在80～140℃下进行二次晶化24～108小时，自组装形成中微孔分子筛材料，经过滤、洗涤，室温干燥、400～700℃焙烧4～8 小时，脱出模板剂，得到分子筛催化剂；