发明名称 利用计算机图像处理技术检测熔喷超细纤维主体直径方法
摘要 本发明提供了一种利用计算机图像处理技术检测熔喷超细纤维主体直径方法,其特征在于,步骤为:依次进行图像采集、提取纤维的单像素边缘、利用直线段替代纤维边缘、矩形边配对及直径计算,重复提取纤维的单像素边缘至直径计算的步骤,直至处理完采集到的所有图像,将所得的数据绘制成纤维直径直方图,根据该图得到熔喷材料试样中纤维的主体直径。利用本发明的方法,可自动测试各种熔喷非织造材料的纤维主体直径,并具有测试速度快,结果客观,准确的特点,测试结果可用于指导和调整熔喷非织造材料生产工艺,并可用于熔喷材料过滤效率、阻隔效率的预测。
申请公布号 CN102359762B 申请公布日期 2013.04.03
申请号 CN201110165831.0 申请日期 2011.06.20
申请人 东华大学 发明人 王荣武;吴海波;张贤淼;陈泽芸;张思云;殷保璞;靳向煜
分类号 G06T7/00(2006.01)I;G01B11/08(2006.01)I;G06K9/00(2006.01)I 主分类号 G06T7/00(2006.01)I
代理机构 上海申汇专利代理有限公司 31001 代理人 翁若莹;柏子雵
主权项 1.一种利用计算机图像处理技术检测熔喷超细纤维主体直径方法,其特征在于,步骤为:步骤1、图像采集:利用扫描电子显微镜在设定放大倍数下,随机选取熔喷非织造材料的不同部位进行图像采集;步骤2、提取纤维的单像素边缘:对采集到的图像依照一定的取样方案选取一块区域作为取样区域,针对该取样区域进行边缘检测,随后进行二值化分割,再经过索引表法细化的方法得到熔喷超细纤维单像素宽的边缘;步骤3、利用直线段替代纤维边缘:利用直线判断算法将纤维交叉部分的边缘断开,得到独立的纤维边缘,然后用直线连接纤维边缘的两端点;步骤4、矩形边配对:根据纤维两边缘的之间的位置关系将提取的直线段配对为矩形边,利用矩形两平行边之间的直线距离计算得到纤维直径图像像素尺寸,所述纤维直径图像像素尺寸的计算公式为:<img file="2011101658310100001DEST_PATH_IMAGE002.GIF" wi="124" he="58" />,其中,<img file="2011101658310100001DEST_PATH_IMAGE004.GIF" wi="21" he="25" />为纤维直径图像像素尺寸,两配对矩形边的直线方程分别为:<img file="2011101658310100001DEST_PATH_IMAGE006.GIF" wi="120" he="26" />及<img file="DEST_PATH_IMAGE008.GIF" wi="121" he="25" />;步骤5、直径计算:利用实际尺寸与图像像素尺寸之间的比例,计算每根纤维的实际直径;步骤6、重复步骤2至步骤5直至处理完步骤1中所采集到的所有图像,将所得的数据绘制成纤维直径直方图,根据该图得到熔喷材料试样中纤维的主体直径。
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