一种锆镨黄生产方法

摘要

本发明提供一种锆镨黄生产方法，熔炼时加入0.2-0.8%的Nacl做助熔剂，降低了能耗提高了氧化锆做锆镨黄的饱和度，将氧化锆空心球通过雷蒙粉碎机进行初步粉碎，然后在通过气流粉碎机进行研磨，经过分级机分离得到粉末，最后送入搅拌研磨机进行最终研磨，实现了电熔氧化锆粉体较窄的粒度分布范围，着色力大幅度提升，重新规定设计了电熔氧化锆粉体的粒度曲线，并加入适量的助溶剂，将锆镨黄色料的整体发色值可提高25％，极大的增强了锆镨黄色料在陶瓷中的应用效果，本发明在同等资源条件下最大限度的发挥了它们的实用价值，值得推广和应用。

主权项

一种锆镨黄生产方法，其特征在于：包括以下步骤：a. 熔炼时加入0.2‑0.8%的Nacl助熔剂，一方面降低熔融温度，降低能耗；另一方面提高氧化锆做锆镨黄时的饱和度；b. 将电熔氧化锆空心球经粉碎机进行粗粉碎，控制粒度D50在18‑25um；c. 经过分离所得的氧化锆粉末送入气流粉碎机中进行在研磨，控制气流磨喷嘴工作压力在0.65‑0.8Mpa，引风机运行控制频率调到30‑40Hz；d. 将所得氧化锆粉末送入分级机进行分离，分级机运行控制频率调到35‑50Hz，严格控制电熔氧化锆粉体的粒度分布，使D10不低于1.5um，D50保持在4.5‑5.5um，D90与D10之差不超过7um；e. 将所得的氧化锆粉末送入搅拌研磨机进行最终研磨，然后将所得粉末送入分级机处理控制粒子分布，使D90保持在2μm以下，D50保持在0.95‑2.5μm，D90与D10之差不超过2.3μm。