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一种锂电池浆料的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)胶液制备：制胶前将制胶设备清洗干净，按重量比120：1～120：8向制胶罐中加入去离子水和胶粉，打开公转进行低速搅拌，控制搅拌电机频率不大于15Hz，当胶粉全部被润湿后同时打开自转进行真空搅拌，控制搅拌电机频率15Hz，搅拌的真空度>‑0.07MPa，待30分钟后逐步提高公转至35Hz，提高自转至35Hz，当所有的胶粉均匀的溶入水中形成透明胶状液体时则胶液制备完成；(2)浆料制备：将浆料罐清洗干净，向浆料罐中按照比例加入电池活性物质和导电剂，该电池活性物质和导电剂的重量比在100：1～100：9，打开低速公转进行干混，控制转速不大于10Hz，干混15‑60分钟后加入提前制备好的胶状液体继续进行搅拌，加胶量为电池活性物质和导电剂总重量的1.0～1.3倍；加入胶状液体后先进行低速公转搅拌，控制转速不大于10Hz，当浆料中没有干粉时打开自转，控制转速不大于10Hz，同时抽真空进行真空搅拌，真空度>‑0.06MPa，30分钟后将搅拌的速度逐步提高至公转35Hz、自转35Hz，高速搅拌至少1小时；待浆料搅拌均匀后进行浆料的粘度测试，粘度值控制在1000～6000cp之间，如果是油性浆料则直接出料，如果浆料是水性体系则后续需要加入SBR粘结剂，加入量与电池活性物质的重量比在1：100～5：100，加入SBR粘结剂后还需进行低速公转搅拌，控制搅拌电机频率小于10Hz使SBR分散均匀，搅拌时间至少20分钟；(3)出料即可。 |
