整体焊接采用全自动明弧堆焊施工方法

摘要

本发明公开了整体焊接采用全自动明弧堆焊施工方法，将磨辊表面清理干净，对局部磨损严重部分进行表面清根；采用明弧自动堆焊设备对磨辊进行焊接，焊接过程为短路过渡，焊接过程中焊道层间温度＜60℃—100℃；采用焊后喷雾热处理，使焊后表面硬度HRC≥58—64，焊接形状：表面平整，有分布均匀的密集型龟裂纹，但不得有贯穿性裂纹和密集气孔等缺陷，焊道形状，宽9.5mm，高3.2mm的窄焊道，同一焊层的后一焊道覆盖前一焊道的40%左右，本发明针对HP系列磨辊上机运行及磨损特点，第一次堆焊表面合理硬度应在58-64之间，不宜过高，运行时间可达12000小时，上机运行的稳定性可保证，以后再次堆焊只要焊接工艺和焊材相吻合，可重复堆焊六至七次以上。

主权项

整体焊接采用全自动明弧堆焊施工方法，其特征在于，将磨辊表面清理干净，对局部磨损严重部分进行表面清根；采用明弧自动堆焊设备对磨辊进行焊接，焊接过程为短路过渡，焊接过程中焊道层间温度＜60℃—100℃；采用焊后喷雾热处理，使焊后表面硬度HRC≥58—64，焊接形状：表面平整，有分布均匀的密集型龟裂纹，但不得有贯穿性裂纹和密集气孔等缺陷，焊道形状，宽9.5mm，高3.2mm的窄焊道，同一焊层的后一焊道覆盖前一焊道的40%左右，下一焊层的焊道依次排列在上一焊层的两个焊道中间，用φ3.2mm的焊丝进行堆焊第一层过后，停机检查焊道成型情况，整个堆焊过程中，采用喷雾冷却方式使堆焊过程的温度控制在60—100℃。