一种隧道仰拱整幅浇筑的施工方法

摘要

本发明涉及隧道仰拱施工领域，具体为一种隧道仰拱整幅浇筑施工的方法，解决现有方法存在施工速度慢、施工成本高、施工质量不达要求等问题，包括仰拱开挖前测量放样、仰拱开挖、仰拱初期支护、初喷混凝土，对仰拱钢筋定位筋进行放样，在下台阶初支面上划线标出仰拱小边墙顶面标高线，施作内、外层仰拱钢筋，中心水泥排水管安装，仰拱端头定型钢模板安装及环向中埋式橡胶止水带安装，仰拱小边墙纵向钢边止水带安装，仰拱砼浇筑采用溜槽进行施工，仰拱填充砼浇筑、收面，循环上述工序，完成整个仰拱浇筑施工，施工成本低，施工速度快，提高了施作标准，施工质量得到保障，为目前国内大断面客专隧道以后仰拱规范施工提供了借鉴作用，针对性较强。

主权项

一种隧道仰拱整幅浇筑的施工方法，包括仰拱开挖前测量放样、仰拱开挖、仰拱初期支护、初喷混凝土，其特征是还包括以下步骤：1）仰拱钢筋施作前，首先对仰拱钢筋定位筋位置进行放样，每板仰拱的内层定位筋（1）、外层定位筋（2）各7根，其中中心线一根定位筋，左、右偏中线2米处各一根，左、右偏中线4.77米变弧度处各一根，内层定位筋左、右偏中线5.83~5.95米处各一根，为内层最外侧定位筋，外层定位筋左、右偏中线6.37~6.5米处各一根，为外层最外侧定位筋；2）在下台阶初支面上划线标出仰拱小边墙顶面标高线（15），以确定仰拱小边墙预留筋的长筋以及短筋的具体位置，共标示出4道钢筋位置线，从高到低分别标示为外层钢筋长筋标高线（3）、内层钢筋长筋标高线（4）、外层钢筋短筋标高线（5）、内层钢筋短筋标高线（6），其中钢筋长筋与钢筋短筋错开距离为1.3倍的35d；3）施作外层仰拱钢筋；4）施作内层仰拱钢筋；5）中心水泥排水管安装；6）仰拱端头定型钢模板安装及环向中埋式橡胶止水带（11）安装A、仰拱纵向预留筋环向间距为0.25m，层间距为0.43m；B、仰拱端头定型钢模板分三层进行加工制作，其中最上面一层定型钢模板（7）为平模，最底下一层定型钢模板（8）和中间一层定型钢模板（9）按照设计纵向预留筋位置及预留筋间距进行割槽，槽孔（10）为长条形，仰拱纵向预留筋（12）贯穿槽孔，并伸出定型钢模板，其中最底下一层定型钢模板用来控制外层纵向预留筋的定位，中间的一层定型钢模板控制内层纵向预留筋的定位，在中间一层定型钢模板和最底下一层定型钢模板之间安放环向中埋式橡胶止水带（11），在环向和纵向均居中；7）仰拱小边墙纵向钢边止水带安装，在满足搭接长度的前提下，使用铆钉进行搭接处锚固，并用弯钩夹扣进行加固，并且对钢边止水带两侧进行夹固调直，在钢边止水带设计标高的底部进行支撑；8）仰拱砼浇筑采用溜槽进行施工，特别是小边墙部位仰拱砼浇筑，小边墙砼的坍落度为170~180mm；9）仰拱填充砼浇筑；10）仰拱填充面收面，即完成本板仰拱施工，不断循环上述工序，完成整个仰拱浇筑施工。