一种球阀阀体的方法

摘要

本发明公开了一种球阀阀体的方法，包括有以下步骤：a、配混料：浇注成型阀体毛坯，各组分化学成分重量百分比为：C0.18-0.40%，Mn0.5-2.0%，Si0.6-1.5%，V0.09-0.15%，Ti0.11-0.22%，Cr0.4-1.4%，Ni0.4-1.5%，Mo痕量～0.30%，W0.4-0.8%，Nb0.02-0.08%，Al痕量～0.20%，Mg痕量～0.50%，P≤0.030%、S≤0.030%,余量为Fe；b、机加工：将阀体毛坯放入冲床中进行切边，并去毛刺。本发明可以降低粉末冶金零件成形压力，减少模具损耗，提高成形密度，以及通过烧结过程实现材料充分的合金化，提高材料的耐磨性。

主权项

一种球阀阀体的方法，其特征在于包括有以下步骤：a、配混料：浇注成型阀体毛坯，各组分化学成分重量百分比为：C 0.18‑0.40%，Mn 0.5‑2.0%，Si 0.6‑1.5%，V 0.09‑0.15%，Ti 0.11‑0.22%，Cr 0.4‑1.4%，Ni 0.4‑1.5%，Mo 痕量～0.30%， W 0.4‑0.8%， Nb 0.02‑0.08%，Al 痕量～0.20%，Mg 痕量～0.50%，P≤0.030%、S≤0.030%,余量为Fe；b、机加工：将阀体毛坯放入冲床中进行切边，并去毛刺；c、淬火处理：将阀体零件送入热处理炉中加热到850‑890℃，并保温3.5‑4.5小时；然后，用淬火液冷却；d、回火处理：将淬火后的零件送入回火炉中加热到300‑400℃，保温50‑70min;e、深冷处理：将回火后零件装入容器，加入液氮进行深冷处理，时间为11‑12小时。