发明名称 | 一种重金属固体废弃物固化剂的制备方法 | ||
摘要 | 本发明是一种重金属固体废弃物固化剂的制备方法,其步骤:1)固化剂成分,重烧氧化镁粉占30-45%;磷酸二氢钾占25-30%;硼砂占3-5%;粉煤灰占8-10%;重金属固体废物占19-25%,其中重金属占固化剂总量的0.5%-0.7%,用0.08%-0.1%水拌合;2)固化体养护,温度20℃±3℃、相对湿度90%以上、养护7天或28天;3)抗压强度,将养护好的固化体放在压力试验机上进行抗压试验;4)毒性浸出。优点在于:高效固化,无论是采用EN12457-2的测试方法还是采用TCLP1311的浸出方法,重金属浸出浓度均非常低;资源化,固化体可用作建筑材料,使重金属危险废物转变为安全环保的建筑材料。 | ||
申请公布号 | CN102989741A | 申请公布日期 | 2013.03.27 |
申请号 | CN201210471423.2 | 申请日期 | 2012.11.20 |
申请人 | 盐城工学院 | 发明人 | 甄树聪;董晓慧;杨建明;潘梅 |
分类号 | B09B3/00(2006.01)I | 主分类号 | B09B3/00(2006.01)I |
代理机构 | 南京君陶专利商标代理有限公司 32215 | 代理人 | 沈根水 |
主权项 | 1.一种重金属固体废弃物固化剂的制备方法,其特征是该方法包括如下步骤:1)试块制作,固化剂成分及重量百分比,重烧氧化镁粉占30-45%;磷酸二氢钾占25-30%;硼砂占3-5%;粉煤灰占8-10%;重金属固体废物占19-25%,其中重金属占固化剂总量的0.5%-0.7%,用0.08%-0.1%水拌合后制成707mm×707mm×707mm的试块;试块在温度20℃±3℃、相对湿度90%以上、养护7天或28天后用来试验;2)取养护好的、压碎后的试块磨细,并过0.6 mm 筛备用,取磨细的粉末 50 g 和 1000 mL 浸提液混合,利用溶出试验仪搅拌18h;在浸出过程中,取2种不同的浸出条件,以进行横向对比;这2种浸出条件分别为:条件1,按照TCLP标准配制浸提剂:5.7 mL冰醋酸于500mL蒸馏水中,再加入64.3 mL 1 mol·L-1 NaOH,用蒸馏水定容至1 L,保证试剂pH值在4.93±0.05;条件2,用蒸馏水水作为浸提剂;浸出试验完毕后,取上清液,用0.45μm玻璃纤维滤膜抽滤后得到的滤液用原子吸收分光光度计测定重金属离子浓度;3)抗压强度将养护好的固化体放在压力试验机上进行抗压试验;以0.3~0.8MPa/s 的速度连续而均匀地加荷,当试件接近破坏而开始变形时,停止调整试验机油门,直至试件破坏,记下破坏极限荷载;并以下式计算抗压强度:<img file="491604DEST_PATH_IMAGE001.GIF" wi="65" he="47" />式中:F—极限荷载 N;A—受压面积 mm<sup>2</sup>;4)毒性浸出分别采用欧盟委员会垃圾填埋场入场达标测试方法(EN12457-2)及环保署(USEPA) TCLP1311浸出方法进行浸出试验。 | ||
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