发明名称 一种制造铜铝复合板的熔铸工艺
摘要 本发明公开了一种制造铜铝复合板的熔铸工艺,所述的熔铸工艺需要的设备为炭炉、坩锅、风机、铁勺、短柄钳、模具;需要的材料为工业纯铝、焦炭、除渣剂。所述熔铸工艺的具体工艺流程为:先化铝,将铝锭熔化成铝液,然后在铝液中加入适量除渣剂,搅动铝液后,用铁勺捞出结渣;再将工件放入模具,盖好上模,将铝液注入模具,达到冒口的高度,小型铸件在20-30秒后从模具中取出,大型铸件则应视铸铝的重量、外形尺寸等相应延长出模时间。在制造金属复合板的过程中,本发明所述的熔铸工艺,其安全性远远高于现有的爆炸焊接技术,而且可操控性强。
申请公布号 CN102990039A 申请公布日期 2013.03.27
申请号 CN201210323879.4 申请日期 2012.09.05
申请人 海安县能达电气有限公司 发明人 陈存宏;沈宏来
分类号 B22D19/16(2006.01)I 主分类号 B22D19/16(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种制造铜铝复合板的熔铸工艺,其特征在于:所述熔铸工艺需要的设备为:炭炉、坩埚、风机、铁勺、短柄钳、模具;需要的材料为:工业纯铝、焦炭、除渣剂;所述熔铸工艺的工艺流程包括以下步骤:(A)化铝:将铝锭放入已预热的坩埚内进行加热,熔化后温度控制在700℃‑850℃;(B)在铝液中加入除渣剂,搅动铝液后,用铁勺捞出结渣;(C)放工件:将工件放入模具后,盖好上模;(D)浇铝:常规件浇注时,用铁勺将铝液注入模具,达到冒口的高度,特殊件浇注时,直接将坩埚内的铝液倒入模具,达到冒口的高度;(E)取出铸件:待模具中的铝液完全冷凝,与工件粘合后取出。
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