一种复方包被乳酸菌产品及制备方法

摘要

本发明涉及一种复方包被乳酸菌微囊产品及其制备方法。该包被乳酸菌微囊产品提高了乳酸菌的耐温稳定性。本发明提供的包被乳酸菌制备方法由发酵前置包被及发酵完成后包被两级复方包被工艺完成。前置包被是乳酸菌培养到对数期时，包被材质在菌体细胞表层敷着形成膜层，提高了乳酸菌在加工过程中的耐受性。后包被是发酵完成后的乳酸菌液经离心分离后的加入稳定保护剂，制粒成形，喷涂后包被材质，在乳酸菌微囊表层形成膜层。后包被材质采用的是肠溶性天然高分子材料。本明提供的乳酸菌即有优良的耐温稳定性又具有良好的肠溶缓释性。

主权项

一种复方包被乳酸菌的制备方法，其特征在于包被乳酸菌制备工艺步骤如下：(1)制备乳酸菌发酵液①取1支斜面保存的菌体，接种到一级种子液体培养基中培养8±1h，得到一级摇瓶种子液。将一级种子液转接到二级种子培养基中，培养5‑6h得到二级发酵液；②前置包被材料制备：囊材溶液的配制：阿拉拍胶(W/V)2～4％，海藻酸钠(W/V)1～2％加80℃温水，搅拌至完全溶解，121℃灭菌20min，备用；液体石蜡加入1％span80搅拌至混合均匀，121℃灭菌20min，备用；固化剂的配制：氯化钙加水溶解，使氯化钙溶液浓度为0.1～0.3mol/L，121℃灭菌20min，备用；乳酸菌微胶囊制备：将前述步骤①制备的二级发酵液注入到灭菌囊材溶液，至106cfu/ml左右密度，用高压空气，经无菌滤膜和喷头喷入无菌氯化钙溶液，搅拌固化，倾出上清液，得乳酸菌微胶囊溶液；③发酵液的制备将前述步骤②制备的乳酸菌微胶囊溶液按1‑3％的移种量移种到发酵罐中，接种后罐温控制在38±1℃，pH6.5‑6.7，搅拌转速在50‑100rpm/min，培养10‑12h得到乳酸菌发酵液；(2)菌液分离将前述步骤④制备的乳酸菌发酵液通过蠕动泵输送到高速管式离心机进行菌液分离，得到菌泥；(3)微囊稳定化处理制备菌悬液：将步骤(2)制备菌泥，活菌数在1011CFU/g以上。菌泥中加入2‑4％甘油和20‑35％水，搅拌混匀后得到菌悬液；稳定剂材料制备：先将60‑80％玉米淀粉、10‑20％微晶纤维素混合均匀，再注入2‑6％羧甲基纤维素钠液；将制备好的稳定剂材料置于搅拌罐中，启动搅拌器，均匀注入菌悬液，搅拌转速50rpm/min，20min后加水调节物料湿度于32％‑35％之间；得到微囊菌湿粉，待用；(4)制粒将步骤(3)制备的微囊菌湿粉投入制粒机内，调节粒度20‑40目，得到乳酸菌20‑40目粒形半成品，待用；(5)复合包被将步骤(4)制备的乳酸菌20‑40目粒形半成品，投入至在旋流流化床制粒包衣机中进行干燥。干燥进风温度控制在65度以内，出风温度控制在32度以内。干燥时间50min‑70min；配制包被剂溶液：玉米淀粉1‑3％、羟丙基甲基纤维素4‑8％、果胶3‑5％，卡拉胶3‑5％混合液；包被处理：启动侧喷包衣装置，进风温度控制在50‑60度，雾化压力为0.1‑0.2Mpa，将包被剂溶液以15‑30ml/min速度分三个喷头喷向旋流状态的物料，在微粒物料中形成包衣膜层。经过30‑60min得到20‑60目乳酸菌微囊产品。