薯类全粉生产工艺

摘要

本发明涉及一种薯类作物加工工艺，具体是涉及一种薯类全粉生产工艺。包括原料接收、除石清洗、锉磨、除沙、乳液脱水、回填式气流干燥和包装。本发明薯类生产工艺，其各工段相互关联，可实现自动化生产。同时，可快速将鲜薯加工成含水量在12％的全粉，除了具有加工过程中用水少，废料少，用途广，环保等优点外，还具有低细胞破碎率，以保证其具有较高的营养价值，加工周期短，营养成分流失少等优点。

主权项

薯类全粉生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：①、原料接收及除石清洗单元新收获的薯类原料从地里被卡车运送到工厂，经过地磅称重，卸到干净的混凝土地面，即存放地；原料由铲车铲运到接收料斗，接收料斗上装有电磁振动喂料装置，从而将原料输送至除石清洗单元；倾斜带式输送机将原料输送至鼠笼式旋转滚筒中，鼠笼式旋转滚筒将粗沙砬去除，进行干法清洗；干法清洗后的原料进入三级浆式清洗机，将残留的沙粒清洗出去，洗干净的原料输送到检查输送带上，检查原料是否有梗茎以及余留的杂质，梗茎需要手工切去，检查完毕后的原料被倾斜带式输送机运送到锉磨单元；②、锉磨单元来自清洗单元的原料被喂入到预切机中切成碎块，再落入到锉磨机的料斗内，料斗底部设有喂料螺旋输送机，将切碎的薯块输送到锉磨机不同的喂料点，在锉磨过程中加入水稀释，锉磨机将薯块锉磨为乳液，使其细胞破碎率达到35～45％，锉磨后的乳液排放至带液位控制的收集槽内，再由螺杆泵输送到除沙单元；③、除沙单元采用反冲水式旋流除沙装置，将沙粒和锯齿类粗糙颗粒从乳液中去除，除沙后的乳液进入乳液脱水单元；④、乳液脱水单元采用带式压滤机进行脱水，乳液进入带式压滤机的布料螺旋中，通过布料螺旋将乳液均匀分布到带式压滤机的滤带上，通过上、下滤带的机械挤压作用， 进行充分压滤，脱水后粉饼的含水量为55～65％；⑤、干燥和包装单元脱水后的粉饼进入热源为蒸汽热交换器的回填式气流干燥机，粉饼通过输送带输送到回填式气流干燥机的混料器，与干燥粉进行混合，使物料含水量降至38～42％，然后通过加料器进入扬升器，湿粉经热风加热，水分被蒸发，含水量降为12～13％；干燥后的干燥粉在旋风分离器中与空气分离，旋风分离器的底部采用关风器密封，55～65％的干燥粉被螺旋输送机输送到混料器中与脱水后的粉饼混合，剩余部分的干燥粉被螺旋输送机输送到振动筛单元，将粗颗粒物质筛分出来，筛下物输送到料仓，暂存并且冷却，通过半自动包装机包装成薯类全粉成品。