发明名称 锡尾矿的回收利用方法
摘要 一种锡尾矿的回收利用方法,涉及物理选矿技术领域,所解决的是提高回收率,及提高最终选出矿料品位的技术问题。该方法先利用四个持续转动的粗选磁筒分别吸取尾矿浆中含有铁元素的矿物颗粒,得到粗选矿料;再对粗选矿料进行分级筛选,使粗选矿料中粗粒径矿物颗粒解粒至能通过150目的筛网,得到粗精矿料;然后再利用四个持续转动的精选磁筒分别吸取粗精矿料中含有铁元素的矿物颗粒,将吸附在四个精选磁筒上的矿物颗粒取下后得到铁精矿料,并利用选矿摇床对经过四个精选磁筒处理后的粗精矿料进行筛选后得到锡精砂。本发明提供的方法,矿料回收率高,且能选出高品位矿料。
申请公布号 CN102974460A 申请公布日期 2013.03.20
申请号 CN201210515175.7 申请日期 2012.12.05
申请人 蒋天勇 发明人 蒋天勇
分类号 B03C1/30(2006.01)I;B03C1/10(2006.01)I 主分类号 B03C1/30(2006.01)I
代理机构 上海申汇专利代理有限公司 31001 代理人 林炜
主权项 一种锡尾矿的回收利用方法,其特征在于,具体步骤如下:1)粗选步骤使锡尾矿的尾矿浆由先至后依次流过四个具有磁性的粗选磁筒的外周面,并驱动四个粗选磁筒分别绕自身轴线持续转动,利用四个粗选磁筒分别吸取尾矿浆中含有铁元素的矿物颗粒;所述四个粗选磁筒按尾矿浆的流经顺序由先至后依次分别为第一粗选磁筒、第二粗选磁筒、第三粗选磁筒、第四粗选磁筒;第一粗选磁筒的磁感应强度控制在3000±50高斯;第二粗选磁筒的磁感应强度控制在6000±50高斯;第三粗选磁筒的磁感应强度控制在9000±50高斯;第四粗选磁筒的磁感应强度控制在12000±50高斯;在四个粗选磁筒转动时,将吸附在四个粗选磁筒外周面的矿物颗粒从四个粗选磁筒上取下并汇集,得到粗选矿料;2)分级筛选步骤对粗选矿料进行分级筛选,将粗选矿料中通不过150目筛网的矿物颗粒进行解粒,使这些矿物颗粒的单体粒径变小至足以通过150目的筛网,并将能通过150目筛网的矿物颗粒全部汇集后得到粗精矿料;3)精选步骤使经过步骤2分级筛选后得到的粗精矿料的矿浆,由先至后依次流过四个具有磁性的精选磁筒的外周面,并驱动四个精选磁筒分别绕自身轴线持续转动,利用四个精选磁筒分别吸取粗精矿料中含有铁元素的矿物颗粒;所述四个精选磁筒按粗精矿料的流经顺序由先至后依次分别为第一精选磁筒、第二精选磁筒、第三精选磁筒、第四精选磁筒;第一精选磁筒的磁感应强度控制在4000±50高斯;第二精选磁筒的磁感应强度控制在6000±50高斯;第三精选磁筒的磁感应强度控制在9000±50高斯;第四精选磁筒的磁感应强度控制在12000±50高斯;在四个精选磁筒转动时,将吸附在四个精选磁筒外周面的矿物颗粒从四个精选磁筒上取下并汇集,得到铁精矿料;利用选矿摇床对经过四个精选磁筒处理后的粗精矿料进行筛选,即可得到锡精砂。
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