发明名称 一种煤系针状焦生产方法
摘要 一种煤系针状焦生产方法,目的是有效节约能源、提高产品质量;本发明方法是先将煤焦油初脱水至含水率2—3%后,加热到120—130℃,再脱水至含水率小于0.5%;再加热390--410℃;将位于二段蒸发器底部的煤沥青送入隔壁式煤沥青萃取塔;将脂肪族、芳香族萃取溶剂分别加热到110-250℃,取脂肪族溶剂0.5~1份和芳香族溶剂3~5份混合成为萃取剂;按重量比1:0.5~1.3将萃取剂与煤沥青混合,从隔壁式煤沥青萃取塔上部加入;净化后的煤焦油沥青从隔壁式煤沥青萃取塔中部排出;在煤沥青中加入焦化重油进行调制,进入延迟焦化馏分塔中部经塔内精馏后由塔底抽出,经520-580℃加热后进入焦化塔得到生焦;进回转式煅烧炉煅烧3-12小时,逸出剩余的挥发分后制得煤系针状焦。
申请公布号 CN102965133A 申请公布日期 2013.03.13
申请号 CN201210425290.5 申请日期 2012.10.31
申请人 山西永东化工股份有限公司 发明人 刘东玉;刘冀生
分类号 C10B55/00(2006.01)I;C10C1/18(2006.01)I;C10C3/08(2006.01)I 主分类号 C10B55/00(2006.01)I
代理机构 太原晋科知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 14110 代理人 郑晋周
主权项 一种煤系针状焦生产方法,其特征是:(1)将煤焦油经静置初脱水至含水率2—3%后,由一段泵打入管式加热炉对流段加热到120—130℃,进入一段蒸发器脱水至含水率小于0.5%;由二段泵将一段蒸发器底部的煤焦油抽出,送往管式加热炉辐射段加热,加热温度390‑‑410℃;所用煤焦油应符合冶标YB/T5075—2010标准;(2)煤焦油经过二段蒸发器蒸发,位于二段蒸发器顶部的轻组分进入煤焦油馏分塔精馏;位于二段蒸发器底部液相为煤沥青,该煤沥青的软化点为30‑40℃,该煤沥青通过耐温耐粘度的往复泵送入隔壁式煤沥青萃取塔; (3)通过再沸器将脂肪族、芳香族萃取溶剂分别加热到110‑250℃,按照重量单位份分别取脂肪族溶剂0.5~1份和芳香族溶剂3~5份混合成为萃取剂;所述的脂肪族萃取溶剂是指煤油、轻柴油、280#溶剂油、N‑甲基乙酰胺、N‑甲基吡咯烷酮等脂肪族化合物中的任一种或几种的任意比例混合物;所述的芳香族萃取溶剂是指含氧芴、咔唑、硫茚的萘油、洗油、蒽油等芳香族化合物中的任一种或几种的任意比例混合物;(4)按萃取剂与煤沥青的重量比为1:0.5~1.3将萃取剂与煤沥青混合,经静态混合器充分搅拌混合后,从隔壁式煤沥青萃取塔上部加入;煤沥青中的硫氮等化合物与萃取剂结合后从萃取塔底排出,脱除硫氮等化合物后的煤焦油沥青得到净化,从隔壁式煤沥青萃取塔中部排出; (5)按照煤沥青20‑25%的质量分数在净化后的煤沥青中加入焦化重油进行调制,焦化重油的馏程为280—360℃;(6)调制后的煤沥青进入延迟焦化馏分塔中部,经塔内精馏后,煤沥青由塔底经抽出泵抽出,并经加热炉520‑580℃加热后进入焦化塔;(7)焦化塔的焦化反应温度是500‑550℃,经24小时反应后得到的生焦;再进回转式煅烧炉,在温度1100~1250℃下,煅烧3‑12小时后,逸出剩余的挥发分后制得熟焦,即成品煤系针状焦。
地址 山西省运城市稷山县西社镇高渠村