发明名称 一种机油泵驱动齿轮加工工艺
摘要 本发明公开了一种机油泵驱动齿轮加工工艺,包括有以下操作步骤:1)选择材质为20CrMnTi的锻件,将锻件放入正火炉中,控制温度900℃-930℃,加热时间3h;2)选择数控车床,刀具选择硬质合金刀,进行精车齿轮的大端a至18.6±0.2mm、小端b至6.1±0.05mm、外径e至φ74.1±0.1mm并倒角、内孔c至φ38.5±0.1mm;3)选择数控车床,刀具选择硬质合金刀,进行精车齿轮另一端面f至16.2±0.02mm、外径g至φ75.2+0.05 0mm、孔h至φ55.5±0.2mm、端面i至4.1±0.03mm、内孔c至φ39.8+0.02 0mm。本发明在啮合过程中无轴向分力,重叠系数大,使用性能好,噪音小,承载能力强,传动平稳、效率高,抗弯强度大。
申请公布号 CN102950439A 申请公布日期 2013.03.06
申请号 CN201210418443.3 申请日期 2012.10.27
申请人 富莱茵汽车部件有限公司 发明人 姜国松
分类号 B23P15/14(2006.01)I 主分类号 B23P15/14(2006.01)I
代理机构 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 代理人 余成俊
主权项 一种机油泵驱动齿轮加工工艺,其特征在于,包括有以下操作步骤:1)选择材质为20CrMnTi的锻件,将锻件放入正火炉中,控制温度900℃‑930℃,加热时间3h;2)选择数控车床,刀具选择硬质合金刀,进行精车齿轮的大端a至18.6±0.2mm、小端b至6.1±0.05mm、外径e至φ74.1±0.1mm并倒角、内孔c至φ38.5±0.1 mm;3)选择数控车床,刀具选择硬质合金刀,进行精车齿轮另一端面f至16.2±0.02 mm、外径g至φ75.2+0.05  0mm、孔h至φ55.5±0.2 mm、端面i至4.1±0.03 mm、内孔c至φ39.8+0.02  0mm;4)利用滚齿机进行滚齿,滚齿后再进行剃齿处理,剃齿精度达到6级精度;5)在拉床上,拉键槽j,槽宽8±0.01mm,槽深3.1+0.2  0mm;6)在易普森工业炉中,对齿轮进行碳氮共渗处理,齿轮表面硬度57~63HRC,芯部硬度33~45HRC,渗层0.5~0.8mm,金相组织达到1‑5级;7)数控内圆磨床上精磨齿轮端面b至16.1±0.05mm、内孔c至φ40+0.041 +0.025mm;8)在平面磨床上精磨端面f至16±0.05mm;9)探伤、成品检验、清洗防锈包装、入库。
地址 242800 安徽省池州市青阳县经济开发区东河工业园