发明名称 一种生物基尼龙聚丁内酰胺的制备方法
摘要 本发明涉及一种生物基尼龙聚丁内酰胺的制备方法,该方法包括以下步骤:将生物质原料通过发酵转化得到谷氨酸,再经谷氨酸脱羧酶进行酶转化并提取纯化得到γ-氨基丁酸,最后经高压聚合得到生物基尼龙聚丁内酰胺。与现有技术相比,本发明无需以丁内酰胺为原料时的开环聚合,解决PA4大规模生产的原材料供应问题,同时,利用生物转化工艺取代化学高温高压过程,大大降低了生产成本,使得PA4的大规模应用成为可能。
申请公布号 CN101974151B 申请公布日期 2013.02.27
申请号 CN201010522612.9 申请日期 2010.10.27
申请人 华东理工大学 发明人 赵黎明;刘旭勤;纪念;夏泉鸣
分类号 C08G69/08(2006.01)I;C12P13/14(2006.01)I;C12P13/00(2006.01)I;C12R1/15(2006.01)N;C12R1/13(2006.01)N 主分类号 C08G69/08(2006.01)I
代理机构 上海科盛知识产权代理有限公司 31225 代理人 林君如
主权项 一种生物基尼龙聚丁内酰胺的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:将生物质原料通过发酵转化得到谷氨酸,再经谷氨酸脱羧酶进行酶转化并提取纯化得到γ‑氨基丁酸,最后经高压聚合得到生物基尼龙聚丁内酰胺;所述的生物质原料为包括淀粉水解糖、葡萄糖、糖蜜、蔗糖、菊芋水解糖、秸秆水解糖或玉米芯水解糖的可再生的生物质原料;生物基尼龙聚丁内酰胺的制备方法具体包括以下步骤:发酵:生物质原料通过菌种发酵转化为谷氨酸,菌种经过扩大培养,接入发酵罐,发酵培养基中含有碳原、氮原、磷、无机盐及微量元素,发酵温度为30‑40℃,发酵pH控制在6.5‑8.0,发酵过程中利用液氨或氨水控制pH,同时补加碳原,必要时可以补加氮原,发酵接近终点时停止补加碳原,控制发酵残糖在1g/L以下;酶转化:谷氨酸发酵液经过80‑100℃灭活处理15min,加入谷氨酸脱羧酶,在pH3.0‑5.0,温度30‑45℃的条件下转化,以转化过程没有气泡发出为转化反应终点,得到富含γ‑氨基丁酸(GABA)的谷氨酰氨脱羧酶酶解液;提取纯化:富含γ‑氨基丁酸(GABA)的谷氨酰氨脱羧酶酶解液进入膜分离系统进行过滤澄清,去除杂质,浓缩到2~10倍时,加透析水透析,最终滤液量为1~3倍酶解液量;将滤液泵入离子交换系统脱盐,脱盐后进入脱色树脂或活性炭柱脱色,脱色后的清液通过蒸发器浓缩,结晶,经过干燥得到GABA产品;聚合:将GABA产品投入高压釜内,通氮气除去空气,加热至180‑220℃,升压至1.0‑2.0MPa,连续反应1~2h后缓慢将压力降至常压,将反应物水洗、离心、干燥得到PA4固体,即为产品。
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