超高温沥青的制造方法

摘要

本发明涉及一种以煤沥青为原料的超高温沥青的制造方法。该方法依次经过以下步骤：a.将保温在180℃的中温液态煤沥青原料以每小时13℃～15℃的速度均匀升温，釜内温度升至250℃时开启搅拌设备搅拌；b.当釜内温度升至320℃时，作氧化反应，待馏出量稳定后进行减压蒸馏；c.当釜内温度升至375±5℃时，停止升温并保持温度，开始进行取样和软化点分析，直至软化点满足产品要求并且总的氧化反应时间达到5～10小时，停止加热、停止进气、停止抽真空，出料冷却至常温。本发明不会造成局部过热结焦，使聚合的分子分布均匀、质量稳定，可根据要求生产高温超高温沥青；另外缩短了生产时间，延长了设备的使用寿命，大幅度提高了产品质量。

主权项

一种超高温沥青的制造方法，其特征是：依次经过以下步骤，a.将保温在180℃的中温液态煤沥青原料通过保温输送系统送入立式蒸馏釜，启动电加热设备，以每小时13℃～15℃的速度均匀升温，釜内温度升至250℃时开启搅拌设备搅拌；b.当釜内温度升至320℃时，打开压缩空气进气阀，以每分钟1M3的流量的压缩空气通过管道从釜底均匀进气，作氧化反应，待馏出量稳定后进行减压蒸馏，减压蒸馏时真空泵抽真空的流量为每分钟6～8M3，真空表示数不小于0.9MPa；c.当釜内温度升至375±5℃时，停止升温并保持温度，开始进行取样和软化点分析，直至软化点满足产品要求并且总的氧化反应时间达到5～10小时，停止加热、停止进气、停止抽真空，打开釜底出料阀，关闭蒸馏出口，通入压缩氮气，将成品沥青压入接受槽冷却至常温。