发明名称 一种减少模片接合缝变形的消失模铸造工艺
摘要 本发明公开了一种减少模片接合缝变形的消失模铸造工艺,依次按以下步骤进行:将EPS或STMMA珠粒发泡后注入模具的型腔中膨胀形成膜片一。将各模片一粘接成泡塑模型一,找到泡塑模型一上没有粘牢的胶合缝部位。将模具的型腔中对应未粘牢的胶合缝部位设有凸起。将EPS或STMMA珠粒发泡后注入修改后的模具的型腔中,制得膜片二,模片二在对应所述凸起结构的部位形成凹陷结构。将各模片二粘接成与铸件形状对应的泡塑模型二,将泡塑模型二与浇冒口模型组合粘接成模型簇二,将模型簇二涂上涂料,烘干处理。再将模型簇二埋放在自由的干砂中振实,再浇注金属液形成铸件。本发明采用模型厚大部分内部镂空的方法来解决模片厚度不均匀,来消除表面凸起的后期膨胀,来帮助模片有效的胶合。
申请公布号 CN102228954B 申请公布日期 2013.02.13
申请号 CN201110157813.8 申请日期 2011.06.14
申请人 安徽全柴天和机械有限公司 发明人 詹先锋
分类号 B22C9/04(2006.01)I 主分类号 B22C9/04(2006.01)I
代理机构 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 代理人 许皓
主权项 一种减少模片接合缝变形的消失模铸造工艺,其特征在于:依次按以下步骤进行:一、将EPS或STMMA珠粒发泡后注入模具的型腔中,在高温蒸汽的作用下通过膨胀形成膜片一,二、将各模片一胶合粘接成与铸件形状对应的泡塑模型一,找到泡塑模型一上没有粘牢的胶合缝部位;三、修改模具,将模具的型腔中对应未粘牢的胶合缝部位设有凸起结构;四、将EPS或STMMA珠粒发泡后注入修改后的模具的型腔中,在高温蒸汽的作用下通过膨胀形成膜片二,模片二在对应所述凸起结构的部位形成凹陷结构;五、将各模片二粘接成与铸件形状对应的泡塑模型二,将泡塑模型二与浇冒口模型组合粘接成模型簇,将模型簇涂上涂料,烘干处理;六、将烘干后的模型簇置于砂箱中;七、向砂箱中填入干砂,对砂箱进行三维振动使干砂紧实;八、在砂箱上部覆盖塑料膜并对砂箱抽真空;九、将熔化的金属浇注到砂箱中对应模型簇所在的区域,模型簇气化消失,金属置换模型簇,冷凝后,得到铸件。
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