凸轮轴的热处理方法

摘要

一种凸轮轴的热处理方法，解决凸轮型面上的加热温度及温度梯度不均匀的问题，淬火按照如下步骤进行：a.预热，将感应加热装置的感应圈套装在凸轮的外部，并在凸轮升程部分与感应圈之间放置屏蔽板，然后在电压340～480V、电流160～230A的条件下，预热33～45s；b.停止加热，拆出屏蔽板，5～8s后，在电压410～500V、电流200～250A的条件下，继续加热8～14s；c.冷却，用淬火介质对凸轮进行冷却。本发明生产的凸轮轴的淬火硬度范围比常规的表面淬火缩小了3.5HRC，淬硬层深度范围缩小了3.7mm，金相组织明显改善，避免了淬火裂纹；此外，凸轮轴的耐磨性、疲劳强度及使用寿命得到了显著提高。

主权项

一种凸轮轴的热处理方法，包括对凸轮轴(4)的凸轮(2)进行感应加热淬火和回火两个步骤，其特征在于所述感应加热淬火按照如下步骤进行：a.预热，将超音频感应加热装置的感应圈(3)套装在凸轮(2)的外部，并在凸轮升程部分与感应圈(3)之间放置屏蔽板(1)，然后在电压340～480V、电流160～230A的条件下，预热33～45s；b.预热完成后停止加热，再拆出屏蔽板(1)，停止加热5～8s后，在电压410～500V、电流200～250A的条件下，继续加热8～14s；c.冷却，用淬火介质对凸轮(2)进行冷却。