水冷壁式石墨炉筒的盐酸合成炉

摘要

本发明提供了一种水冷壁式石墨炉筒的盐酸合成炉，冷却部件包含炉筒、进水管、出汽管。石墨炉筒是由多块石墨圈拼接而成，每个石墨圈经过酚醛树脂二次浸渍后经130℃-380℃高温处理。炉筒与进水管、出汽管的连接法兰是耐热钢制成的，合成部件和吸收部件的炉壳是碳钢制成的。两个石墨圈之间的拼接缝呈企口状；拼接缝采用酚醛树脂胶结连接，胶结后经过130℃-240℃温度的固化处理。石墨炉筒的壁厚60mm-240mm，壁内分布有众多的纵向连通的冷却水管路。本发明的优点是耐腐蚀性好，组合式结构强度高，热效率高，制成的氯化氢气体纯度高，不含铁离子，适合更大的盐酸产能。

主权项

一种水冷壁式石墨炉筒的盐酸合成炉，用作氯气和氢气合成制取氯化氢、再被水吸收为盐酸的反应设备，包括有合成部件（11）、冷却部件、吸收部件（12），冷却部件包含炉筒（10）、进水管（4）、出汽管（5），反应热的吸收和冷却过程是在冷却部件中实现的，其特征在于：石墨炉筒（10）是由多块石墨圈拼接而成，炉筒（10）与进水管（4）、出汽管（5）的连接法兰（8）部件是耐热钢制成的，合成部件（11）和吸收部件（12）的炉壳主要是采用钢制成的；两个石墨圈之间的拼接缝呈阶梯状或者凹凸状企口（13）；拼接缝采用酚醛树脂胶结连接起来，并且在胶结后经过130℃‑240℃温度的固化处理；石墨圈的壁厚是60 mm ‑240mm，壁内分布有众多纵向排列的冷却水管路（9），各个石墨圈中的冷却水管路（9）上下连通，冷却水管路（9）最下方连接钢质进水管（4）、最上方连接钢质出汽管（5）。