用于水玻璃自硬砂造型的树脂铸造模具制造方法

摘要

本发明具体涉及一种用于水玻璃自硬砂造型的树脂铸造模具制造方法，其特征在于步骤如下：1)根据三维CAD模型，并由快速成型设备制得树脂原型；2)利用制得的树脂原型通过常温硫化硅橡胶模的翻模快速得到制造树脂铸造模具的型腔；3)利用型腔，通过手工糊制的方式来制造树脂铸造模具4)将该树脂铸造模具的内腔制作成中空的结构形式，在树脂铸造模具的底部留有一个进气口，沿树脂铸造模具的表面隔钻若干出气口。本发明具有如下优点：1、方便了对铸件外形的设计和修改；2、提高模具的尺寸精度，提高模具的表面光洁度，缩短模具的加工周期；3、模具表面的水玻璃自硬砂迅速硬化，便于以后的起模工序；4、提高铸件的表面质量，减少工人的劳动强度。

主权项

一种用于水玻璃自硬砂造型的树脂铸造模具制造方法，步骤如下：1)制作树脂原型：根据铸件的铸造工艺图纸来绘制模具的三维CAD模型，并由快速成型设备制得树脂原型；2)制作型腔：利用制得的树脂原型通过常温硫化硅橡胶模的翻模快速得到制造树脂铸造模具的型腔；3)糊制树脂模具：利用得到的制造树脂铸造模具的型腔，通过手工糊制的方式来制造树脂铸造模具；4)开进气口和出气口：将该树脂铸造模具的内腔制作成中空的结构形式，在树脂铸造模具的底部留有一个进气口，沿树脂铸造模具的表面隔钻若干出气口，其特征在于：手工糊制树脂模具之前，先在型腔内表面涂上一层用环氧树脂、固化剂、增韧剂以及粒度为200目～300目的耐磨粉料组成的混合物，在型腔内表面形成表面耐磨层，上述混合物的份数为：环氧树脂100份；固化剂33份；增韧剂10份；粒度为200目～300目的耐磨粉料200份；上述原料中的固化剂为改性多元胺，增韧剂为邻苯二甲酸二丁酯。