一种电机测速齿环类薄壁件的加工工艺

摘要

本发明涉及一种薄壁件的加工工艺，尤其是一种用于轨道的电机测速齿环类薄壁件的加工工艺；包括有如下步骤：选材下料-粗车加工-精车钻模止口-钻孔攻丝-精车两平面-精车内外圆-毛刺处理-镀锌刻字；采用本发明技术方案降低了薄壁件的变形，省时省力，大大提高了薄壁件的加工精度。

主权项

一种电机测速齿环类薄壁件的加工工艺，其特征在于包括有如下步骤：1）选材下料：选取12毫米厚的Q345无缝钢板，下料坯件外圆直径大于成型薄壁件10～11毫米，内圆则小于成型薄壁件10～11毫米；  2）粗车加工：    在卧式车床上粗车齿环内外圆和端面，与成型件比，外圆和内圆误差在1.2毫米内，厚度误差在1.1个毫米内；    3）精车钻模止口：   粗车后冷却至少24小时，精车内圆配钻模止口，精车内圆误差在0.05毫米内；  4）钻孔攻丝：    在钻床上采用钻模钻孔，孔口倒角1X45°；5）精车两平面：采用车床精车两平面至图纸要求，厚度误差在0.100毫米内，粗糙度至Ra3.2，两平面跳动小于0.05毫米；  6）精车内外圆：在车床上用车用底盘装夹齿环，精车齿环内外圆至图纸要求,倒角去毛刺,外圆和内圆的误差在0.050毫米，粗糙度Ra1.6； 7） 毛刺处理：外圆滚齿至图纸要求，去毛刺,滚齿时采用滚齿芯胎J000.058；8）镀锌刻字：齿环表面作镀锌处理，镀层厚度为6～8微米，采用金属刻字笔刻上齿环编号，便于检验并一一记录。