双极性发光二极管的生产工艺

摘要

本发明公开了一种双极性发光二极管的生产工艺，它包括晶片固定、超声焊线、涂抹荧光、透镜封装、成型固化等步骤，制成的器件其中包含了两颗蓝光晶片，两颗晶片一正一反排列，以键合金丝与管脚相连，不管是正向电流通过还是反向电流通过管脚时，都有一颗晶片正常发光来激发YAG荧光粉发出白光。当用于便携式手电钻辅助照明时可以减少元器件使用量，降低了生产成本；减少照明组件所占空间，简化了电路设计的难度。

主权项

一种双极性发光二极管的生产工艺，其特征在于：它包括以下步骤：一、晶片固定先在引线支架灯杯中点上LED晶片固定胶，使用两颗455‑465nm波长的蓝光晶片，以极性方向相反排列于引线支架灯杯中，然后送入热风循环烤箱中以150℃烘烤80分钟进行固化；二、超声焊线烘烤固化后的材料，使用超声波金线球焊机将晶片焊垫用键合金丝与支架焊线区连接，两颗晶片分别以不同极性方向与支架两极相连，形成电气回路；三、涂抹荧光在焊好线的支架灯杯中点入配制好的YAG荧光粉溶液，然后送入热风循环烤箱以115℃烘烤80分钟进行荧光粉固化；四、透镜封装利用二极管注胶设备将已配制好并脱泡后的环氧树脂注入选用的TPX模腔，将点好荧光粉的支架植入已注胶的模腔，然后放入热风循环烤箱中以120℃的温度下烘烤80分钟；五、成型固化将初步固化后的材料从模腔中取出，再以125℃的温度烘烤500分钟，使其完全固化，就得到具有双极性的发光二极管封装体。