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一种紫外激发或真空紫外激发绿色荧光粉的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：步骤1，按质量百分比称取70‑80％的α或β—Al2O3、1‑10％的MgO、1‑10％的Tb3O4、1‑20％的CeO2干法混合，混合前各原料过100目筛，在混合均匀的原材料中引入原材料质量0.1‑10‰的BaCO3、MgCl2、AlF3、MgF2、BaF2、H3BO3中的一种或者几种进行充分混合，所述干法混合是将过筛的各原料装入球磨罐中，以料：球为2：1的重量比例混合，球的直径为5cm，球磨12‑48小时；步骤2，将混合好的粉料装入氧化铝材质坩埚，在900‑1500℃的高温还原性气氛下灼烧4‑10小时；步骤3，将烧成的荧光粉料块粉碎后过100目筛，湿法分散成浆料，粒度控制在2‑12μm，所述湿法分散是在球磨罐中，采用氧化铝、玛瑙、玻璃球均可，按照球：粉：纯水或者醇类比例为2:1:2，分散球磨0.5‑5小时，分散球的直径为1.5‑3.0mm；步骤4，将湿法分散好的浆料过500目筛，去掉500目筛网上的筛渣，经过2‑5次水洗，然后抽滤、干燥筛分即得该绿色荧光粉，所述干燥筛分是在110‑120℃的温度下干燥8‑24小时，再过200目筛，过筛所得该绿色荧光粉的颗粒大小为2‑12μm。 |
