发明名称 异氰酸酯改性双组份硅橡胶胶粘剂及制备方法
摘要 本发明公开一种异氰酸酯改性双组份硅橡胶胶粘剂及制备方法,包括A组分和B组分,制备A组分和B组分条件是真空度>-0.09MPa,温度4℃~30。制备A组分方法:(1)将100份α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷、0~500份固体填料和0~20份颜料加入到搅拌釜中充分搅拌;(2)加入0~5份充分搅拌,(3)分批次加入0~50份气相法二氧化硅。制备B组分方法:(1)制备异氰酸酯改性硅烷偶联剂;(2)将10~50份甲基硅油、2~20份交联剂和高温干燥脱水处理0~35份固体填料加入到反应釜中,充分搅拌;(3)加入0~10份硅烷偶联剂、10~40份异氰酸酯改性硅烷偶联剂和0~3份的催化剂充分搅拌;(4)分批次加入0~10份气相法二氧化硅充分搅拌。
申请公布号 CN102010689B 申请公布日期 2013.01.23
申请号 CN201010548749.1 申请日期 2010.11.18
申请人 北京天山新材料技术股份有限公司 发明人 潘换明;李印柏;林新松;翟海潮
分类号 C09J183/06(2006.01)I;C09J183/04(2006.01)I;C09J11/04(2006.01)I;C09J11/06(2006.01)I;C09J11/08(2006.01)I 主分类号 C09J183/06(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种异氰酸酯改性双组份硅橡胶胶粘剂,该硅橡胶胶粘剂包括A组分和B组分, 按重量份数A、B组分如下:所述A组分包括:α,ω‑二羟基聚二甲基硅氧烷100份;固体填料0~500份;气相法二氧化硅0~50份;颜料0~20份;水0~5份;所述B组分包括:甲基硅油10~50份;交联剂2~20份;硅烷偶联剂0~10份;异氰酸酯改性的硅烷偶联剂10~40份;固体填料0~35份;催化剂0~3份;气相法二氧化硅0~10份;所述A组分和B组分体积比为4:1混合使用;所述B组分中的异氰酸酯改性的硅烷偶联剂制备步骤是:a、取100份低聚物多元醇与3~100份多异氰酸酯完全反应得到长链或者具有交联度的聚氨酯预聚物;b、向a步产物中逐渐加入共6~200份的氨基硅烷偶联剂,完全反应得异氰酸酯改性的硅烷偶联剂。2、根据权利要求1所述一种异氰酸酯改性双组份硅橡胶胶粘剂,其特征在于:所述A组分中的α,ω‑二羟基聚二甲基硅氧烷,在23℃时粘度为700~100 000mPa·s。3、根据权利要求1所述一种异氰酸酯改性双组份硅橡胶胶粘剂,其特征在于:所述A组分和B组分中的固体填料包括补强、半补强和功能性填料的一种或多种混合物,其中补强或半补强填料为轻质碳酸钙、重质碳酸钙、硅微粉、白刚玉、滑石粉、石英粉,功能性填料为银粉、石墨粉、碳化硅、氮化硅、氢氧化铝、氢氧化镁、三氧化二铁。4、根据权利要求1所述一种异氰酸酯改性双组份硅橡胶胶粘剂,其特征在于:所述B组分中的甲基硅油,在23℃时粘度为100~10 000 mPa·s。5、根据权利要求1所述一种异氰酸酯改性双组份硅橡胶胶粘剂,其特征在于:所述B组分中的交联剂包括四甲氧基硅烷、四乙氧基硅烷、四丙氧基硅烷、甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、丙基三乙氧基硅烷、三官能度或四官能度的脱醇型交联剂的一种或多种混合物。6、根据权利要求1所述一种异氰酸酯改性双组份硅橡胶胶粘剂,其特征在于:所述B组分中的硅烷偶联剂包括氨基硅烷偶联剂或γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、γ‑缩水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷。7、根据权利要求1所述一种异氰酸酯改性双组份硅橡胶胶粘剂,其特征在于:所述的催化剂选择锡类、铋类或钛酸酯类催化剂。8、根据权利要求1所述一种异氰酸酯改性双组份硅橡胶胶粘剂,其特征在于:所述低聚物多元醇包括聚醚多元醇、聚酯多元醇和聚碳酸酯多元醇的一种或者多种混合物;所述多异氰酸酯包括脂肪族多异氰酸酯和芳香族多异氰酸酯的一种或者多种混合物;所述氨基硅烷偶联剂包括伯氨基、仲氨基的二、三甲氧基、乙氧基硅烷一种或多种的混合物。9、根据权利要求8所述一种异氰酸酯改性双组份硅橡胶胶粘剂,其特征在于:所述聚醚多元醇为聚乙二醇多元醇或聚丙二醇多元醇或聚四氢呋喃多元醇;所述聚酯多元醇为聚乙二酸乙二醇酯多元醇或聚己二酸丁二醇酯多元醇或聚己二酸己二醇酯多元醇或聚己二酸新戊二醇酯多元醇;所述聚碳酸酯多元醇为1,6‑己二醇的含量在0~100%的聚碳酸酯系列;所述多元醇的分子量为200~10 000。10、根据权利要求8所述一种异氰酸酯改性双组份硅橡胶胶粘剂,其特征在于:所述脂肪族多异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、或者异佛尔酮二异氰酸酯三聚体、六亚甲基二异氰酸酯三聚体。11、根据权利要求8所述一种异氰酸酯改性双组份硅橡胶胶粘剂,其特征在于:所述芳香族多异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯三聚体。12、制备权利要求1所述一种异氰酸酯改性双组份硅橡胶胶粘剂方法,包括制备A组分和制备B组分的方法:其中制备A组分的方法步骤如下:(1)、将100份的α,ω‑二羟基聚二甲基硅氧烷、0~500份的固体填料和0~20份的颜料加入到搅拌釜中,在真空度>‑0.09MPa,温度4℃~30℃条件下以相同搅拌速率充分搅拌;(2)、搅拌均匀后加入0~5份的水,在真空度>‑0.09MPa,温度4℃~30℃条件下以相同的搅拌速率充分搅拌;(3)、搅拌均匀后分批次加入0~50份的气相法二氧化硅,在真空度>‑0.09MPa,温度4℃~30℃条件下以相同的搅拌速率充分搅拌,得到体系均一的A组分;制备B组分的方法步骤如下:(1)、制备异氰酸酯改性的硅烷偶联剂;(2)、将10~50份的甲基硅油、2~20份的交联剂和经过高温干燥脱水处理0~35份的固体填料加入到反应釜中,在真空度>‑0.09MPa,温度4℃~30℃条件下以相同的搅拌速率充分搅拌;(3)、 接着加入0~10份的硅烷偶联剂、10~40份的异氰酸酯改性的硅烷偶联剂和0~3份的催化剂,在真空度>‑0.09MPa,温度4℃~30℃条件下以相同的搅拌速率充分搅拌;(4)、搅拌均匀后分批次加入0~10份的气相法二氧化硅,在真空度>‑0.09MPa,温度4℃~30℃条件下以相同的搅拌速率充分搅拌,得到体系均一的B组分。
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