发明名称 一种轻质复合墙板的制备方法
摘要 本发明提供一种轻质复合墙板的制备方法,属于轻质复合墙板制造技术领域。本发明方法是将一个平模滚压成型用的平托板和组合式挡板组装成一套能形成两侧具有榫头和槽口形状的墙板坯体成型模具,当成型模具沿制备流水线方向运动时,依次在成型模具的模腔内完成摆放底层水泥纤维面板、铺喂和滚压底层轻集料混凝土层、摆放增强筋网、铺喂和滚压上层轻集料混凝土层、铺喂面层砂浆层、铺玻璃网格布、滚压面层砂浆层、铺塑料薄膜等墙板坯体成型的系列操作,带成型模具的墙板坯体下流水线输送平台后制备出轻质复合墙板。本发明方法制备的轻质复合墙板具有较为理想的整体机械强度,尤其适用于住宅产业化建筑的保温隔音墙体建造。
申请公布号 CN102888943A 申请公布日期 2013.01.23
申请号 CN201210401454.0 申请日期 2012.10.22
申请人 马鞍山十七冶工程科技有限责任公司;安徽工业大学 发明人 樊传刚;尹万云;唐世敏;雷团结;韩伟群;钱元弟;刘磊彬
分类号 E04C2/26(2006.01)I;B32B13/14(2006.01)I;B32B27/12(2006.01)I;B32B37/15(2006.01)I;B28B1/52(2006.01)I;B28B1/16(2006.01)I;B28B7/22(2006.01)I 主分类号 E04C2/26(2006.01)I
代理机构 马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111 代理人 奚志鹏
主权项 一种轻质复合墙板的制备方法,其特征在于该制备方法具体步骤如下:   (1)制备轻质复合墙板坯体的成型模具:所述成型模具(3)包括平托板(1)、组合式挡板(2);所述组合式挡板(2)安装在平托板(1)左右侧面,所述组合式挡板(2)是由上挡板(14)和下挡板(15)构成,所述上挡板(14)和下挡板(15)之间通过铰链(16)连接成一个整体,并通过固定插销(17)将所述上挡板(14)和下挡板(15)固定成一个形状尺寸不变的能形成墙板坯体两侧槽口和榫头形状的模腔空间,所述成型模具(3)上流水线输送平台(4)前,所述平托板(1)左右侧面的下挡板(15)处于与平托板(1)表面垂直的固定状态,所述上挡板(14)位于成型模具(3)的外侧,所述上挡板(14)和下挡板(15)的内表面涂有一层脱模剂;   (2)将步骤(1)制备的成型模具(3)放置在平模滚压成型的流水线输送平台(4)上,所述流水线输送平台(4)为水平传输运动的辊道或水平传输运动的传送皮带机,然后再将一块和所加工墙板同面积大小、同形状的水泥纤维板的上表面进行锚化和滚涂一层聚合物砂浆薄层,并将所述水泥纤维板放置在所述成型模具(3)的平托板(1)上用作所需制备的轻质复合墙板坯体的底层面板;   (3)将步骤(2)所述成型模具(3)沿所述流水线输送平台(4)的流水线方向运动,当成型模具(3)运动到底层轻集料混凝土喂料系统(5)位置时,所述底层轻集料混凝土喂料系统(5)的喂料口挤出板条状的轻集料混凝土,在喂料导向挡板(21)和平托板(1)的侧面下挡板(15)的侧向阻挡下,所述轻集料混凝土从平托板(1)的端头开始连续向其尾部铺展,所述轻集料混凝土铺展在平托板(1)上的水泥纤维板上形成底层轻集料混凝土层,所述底层轻集料混凝土层的厚度等于墙板中轻集料混凝土层厚度的一半;  (4)随后步骤(3)所述底层轻集料混凝土层被底层轻集料混凝土层滚压系统(6)中光面辊子滚压平,底层轻集料混凝土层滚压系统(6)位于流水线输送平台(4)的上方,然后在增强用筋网铺设系统(7)位置处,将用于墙板整体增强的竹筋框架网或钢筋框架网放置在所述底层轻集料混凝土层面上,并将平托板(1)的上挡板(14)扶正到能形成完整的槽口和榫头形状模腔空间的位置,并用固定插销(17)固定;   (5)所述成型模具(3)带着已经布料完毕的底层轻集料混凝土层继续沿流水线方向运动,当运动到上层轻集料混凝土喂料系统(8)位置时,喂料系统的喂料口挤出板条状的轻集料混凝土,在喂料导向挡板和模具的侧面上挡板的阻挡下,所述轻集料混凝土从平托板的端头开始连续向尾部铺展,轻集料混凝土层铺展在平托板(1)上的底层轻集料混凝土层面上形成上层轻集料混凝土层,所述上层轻集料混凝土层的厚度等于复合墙板中轻集料混凝土层厚度的一半;   (6)步骤(5)所述的上层轻集料混凝土层随后被悬吊在流水线输送平台(4)上方的上层轻集料混凝土层滚压系统(9)中光面辊子滚压平;   (7)步骤(6)完成后,当所述成型模具(3)运动到面层砂浆喂料系统(10)位置时,由该喂料系统的喂料口铺设一层5~10毫米厚的砂浆面层在所述上层轻集料混凝土层的层面上,砂浆层从平托板(1)的端头开始连续向尾部铺展;  (8)步骤(7)完成后,当所述成型模具(3)运动到面层砂浆表面玻璃纤维网格布铺设系统(11)位置时,玻璃纤维网格布连续张紧铺在砂浆面层上,当玻璃纤维网格布铺到砂浆面层的末端表面时,由剪断装置将玻璃纤维网格布切断;   (9)所述成型模具(3)继续沿所述流水线输送平台(4)的流水线方向运动,当运动到面层砂浆滚压系统(12)位置时,所述步骤(7)中的平托板(1)上的砂浆面层随后被悬吊在其上方的光面辊子滚压平;   (10)所述成型模具(3)继续沿所述流水线输送平台(4)的流水线方向运动,当运动到面层砂浆的塑料薄膜铺设系统(13)位置时,塑料薄膜连续张紧铺在砂浆面层上,当塑料薄膜铺到砂浆面层的末端表面时,由剪断装置将塑料薄膜切断,由此完成了带槽口、榫头形状的复合墙板坯体的全部成型过程,成型好的轻质复合墙板坯体连所述成型模具(3)一道离开流水线输送平台(4),经过5-10小时的养护后脱去模具制备成所述轻质复合墙板。
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