一种太阳能热屏蔽玻璃的制备方法

摘要

本发明公开了一种太阳能热屏蔽玻璃的制备方法，通过超声雾化装置法，将硝酸铜溶液与硫化钠溶液进行搅拌接触反应，生成硫化铜，硫化铜先湿磨、再干磨，得到纳米硫化铜粉末，纳米硫化铜粉末先分散在十六烷甲基溴化铵溶液中，再与聚乙烯醇粘稠液混合成粘稠状液体，再将粘稠状液体用浸沾法涂覆玻璃，喷雾雾化法铜与硫反应较充分，反应效率较高，硫化铜产率高，先湿磨、再干磨纳米硫化铜粉末较均匀，纳米硫化铜粉末在十六烷甲基溴化铵溶液和聚乙烯醇粘稠液混合，纳米硫化铜粉末分散性好，均匀分散，可以均匀涂覆在玻璃上，因此本发明是一种制备设备简单，生产成本较低、操作方便、合成效率高的太阳能热屏蔽玻璃的制备方法。

主权项

一种太阳能热屏蔽玻璃的制备方法，其特征在于步骤如下： a、将浓度为0.05~0.30摩尔/升、pH值为6~8的硝酸铜溶液装入超声雾化装置的喷雾容器中，将浓度为0.05~0.30摩尔/升、pH值为6~8的硫化钠溶液装入超声雾化装置的反应桶中，其中雾容器中硝酸铜与反应桶中硫化钠的摩尔比为1~2：1，在超声功率为20W，频率为50KHz，超声喷雾头内液体流速为50~300毫升/小时下，将所述硝酸铜溶液喷雾雾化至所述硫化钠溶液中，在反应桶进行搅拌接触反应，搅拌接触反应的搅拌速率为30~80转/分钟，搅拌接触反应完毕静置陈化5~10小时，得到反应溶液； b、对反应溶液过滤，得到固体物料，固体物料先用固体物料2~3倍体积的去离子水清洗1~5分钟，再用固体物料3~5倍体积的无水酒精清洗1~5分钟，将清洗后的固体物料放入烘箱干燥，干燥温度为60~200℃下干燥3~6小时，得到干燥物料；c、每克干燥物料中加入5~40毫升无水酒精，用陶瓷球湿磨1~4h，湿磨后固液分离，固体放入烘箱干燥，干燥温度为80~200℃下干燥4~8小时，干燥完毕，固体先用Φ25mm的氧化锆球干磨0.5~6h，再用Φ5mm的氧化锆球干磨1h，得到纳米硫化铜粉末； d、将上述纳米硫化铜粉末放入质量百分浓度30%的十六烷甲基溴化铵溶液中，搅拌均匀，再与质量百分浓度30%的聚乙烯醇粘稠液混合，在80~100℃温度下搅拌6~8小时，得到粘稠状液体，其中纳米硫化铜粉末与十六烷甲基溴化铵的质量比为1: 1.5~3，纳米硫化铜粉末与聚乙烯醇的质量比为1: 8~15； e、将上述粘稠状液体用浸沾法涂覆洁净的玻璃，玻璃在粘稠状液体中提拉速度控制在1~5毫米/秒，涂覆完毕的玻璃放入烘箱干燥，在80~130℃的干燥3~6小时，得到太阳能热屏蔽玻璃。