发明名称 一种金属纤维烧结毡的制备方法
摘要 本发明提供了一种金属纤维烧结毡的制备方法,包括以下步骤:一、选取2~4种丝径规格的金属纤维,分别送入纤维牵切机中牵切;二、分别置于纤维分散机中分散为絮状;三、同时送入气流铺毡机中铺制得到金属纤维毛毡;四、将金属纤维毛毡在保护气氛或真空条件下烧结,得到金属纤维烧结毡。本发明制备工艺简单,方案简便可行,可操作性强;利用本发明制备的金属纤维烧结毡的纤维丝径在厚度方向呈梯度分布,上层的细纤维分布比例高于下层,使金属纤维烧结毡在烧结前就有了特殊的微结构组成,能够在较低的烧结温度便可实现良好的冶金结合,解决了大丝径纤维不易制备高孔隙度孔材料的难题,大大提高了金属纤维烧结毡的整体强度,显著降低了生产成本。
申请公布号 CN102861912A 申请公布日期 2013.01.09
申请号 CN201210355805.9 申请日期 2012.09.23
申请人 西北有色金属研究院 发明人 敖庆波;汤慧萍;朱纪磊;王建忠;支浩;马军
分类号 B22F3/11(2006.01)I 主分类号 B22F3/11(2006.01)I
代理机构 西安创知专利事务所 61213 代理人 谭文琰
主权项 一种金属纤维烧结毡的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:步骤一、选取2~4种丝径规格的金属纤维,分别送入纤维牵切机中牵切得到长度为10mm~50mm的金属纤维;步骤二、将步骤一中牵切后的金属纤维分别置于纤维分散机中分散为絮状;步骤三、将步骤二中分散后的金属纤维一起送入气流铺毡机中,同时向气流铺毡机中通入空气气流,将金属纤维在气流压力为760Pa~1000Pa的条件下进行铺制,得到单重为100g/m2~500g/m2的金属纤维毛毡;步骤四、将步骤三中所述金属纤维毛毡置于烧结炉中,在保护气氛或真空条件下烧结,得到金属纤维烧结毡。
地址 710016 陕西省西安市未央路96号