发明名称 |
电渣重熔制备镁合金的工艺方法 |
摘要 |
一种电渣重熔制备镁合金的工艺方法,首先将待制备的镁合金原料混合后在SF6+CO2气体保护下置于800℃~900℃坩埚炉中熔炼制成自耗电极棒,再装入电渣炉进行电渣熔炼,工作电压为25~40V,工作电流为0.8~5kA,引弧块为纯铝块,引弧渣料为CaF2,保护气体为SF6+CO2,熔炼过程中加入经700℃~850℃下保温6~8小时的电渣渣料,电渣渣料的加入量为自耗电极棒质量的3%~4%,所述的电渣渣料组份的质量百分数为:5%~15%CaO、5%~20%Al2O3、10%~30%MgO、余量为CaF2,电渣熔炼后经水冷结晶器快速凝固的镁合金铸锭在500℃~525℃退火处理3~5小时后通过机加工即得到成品。 |
申请公布号 |
CN102094125B |
申请公布日期 |
2013.01.09 |
申请号 |
CN201110076797.X |
申请日期 |
2011.03.29 |
申请人 |
东南大学 |
发明人 |
白晶;刘欢;薛烽;周健;孙扬善 |
分类号 |
C22B9/18(2006.01)I;C22C1/02(2006.01)I;C22C23/00(2006.01)I |
主分类号 |
C22B9/18(2006.01)I |
代理机构 |
南京天翼专利代理有限责任公司 32112 |
代理人 |
汤志武 |
主权项 |
一种电渣重熔制备Mg‑5Al‑1Zn或Mg‑7Y‑2.5Zn镁合金的工艺方法,其工艺步骤如下:(a)首先将待制备的镁合金原料混合后在SF6+CO2混合气体保护下置于800℃~900℃坩埚炉中熔炼制成自耗电极棒;(b)将自耗电极棒装入电渣炉进行电渣熔炼,电渣炉工作电压为25~40V,工作电流为0.8~5kA,引弧块为纯铝块,引弧渣料为CaF2,熔炼过程在SF6+CO2混合气体保护下进行,熔炼过程中加入经700℃~850℃下保温6~8小时的电渣渣料,电渣渣料的加入量为自耗电极棒质量的3%~4%,所述的电渣渣料由CaO、Al2O3、MgO及CaF2组成,电渣渣料组份的质量百分数为:5%~15%CaO、5%~20%Al2O3、10%~30%MgO、余量为CaF2;(c)电渣熔炼后经水冷结晶器快速凝固的镁合金铸锭在500℃~525℃退火处理3~5小时后通过机加工即得到成品。 |
地址 |
211189 江苏省南京市江宁开发区东南大学路2号 |