冶金法生产太阳能多晶硅用定向凝固器及多晶硅生产方法

摘要

本发明提供了一种冶金法生产太阳能多晶硅用定向凝固器及多晶硅生产方法，所述定向凝固器炉壳内依次设有保温膨胀层、耐火层、高纯石英粉涂层和氮化硅涂层，石墨加热板设置在炉壳的上部，所述底座内设有通气或者通水的管路。方法是将硅液装入定向凝固器后，把石墨加热板放入硅液下部，然后把定向凝固器整体放在底座上对定向凝固器的底部进行冷却，定向凝固时间为8～15小时。本发明的定向凝固器除高纯石英粉涂层和氮化硅涂层不能多次使用外，保温膨胀层和耐火层均可多次重复使用。采用定向凝固器底部冷却和移动加热炭板的工艺，达到分凝除杂的目的。与常规的定向凝固装置相比其结构简单、制造成本低，定向凝固时间短，一次定向凝固的产量高。

主权项

一种冶金法生产太阳能多晶硅用定向凝固器，其特征在于，包括：石墨加热板、氮化硅涂层、高纯石英粉涂层、耐火层、保温膨胀层、炉壳和底座，所述炉壳设置在底座的上面，炉壳内依次设有保温膨胀层、耐火层、高纯石英粉涂层和氮化硅涂层，石墨加热板设置在炉壳的上部，所述底座内设有通气或者通水的管路，底座上设有通气或者通水的管路接口，所述炉体和墨加热板及底座之间是完全独立的结构，可以移动和分离；所述炉断壳为钢质结构，炉壳的厚度为18～25mm，所述保温膨胀层的材料为保温纤维毡，保温膨胀层的厚度为20～40mm，所述耐火层的材质是粘土砖或高铝砖，耐火层的厚度为65～100mm，所述高纯石英粉涂层的厚度为5～10mm，所述氮化硅涂层的厚度为2～5mm，所述定向凝固器装盛硅液的容量为800～2000千克。