一种适用于机械运作并能在轮窑内焙烧的砖坯坯垛

摘要

一种适用于机械运作并能在轮窑内焙烧的砖坯坯垛，其特征在于：用砖坯由下往上纵横重叠1、2、3、4、6、8、10、12、14，每层码放6块砖坯，5、7、9、11、13、15层每层码放10块砖坯形成长48cm、宽48cm、高172cm的新型砖坯坯垛，在码放砖坯数量上比较呈“上密下稀”，“横密纵稀”和焙烧技术对砖坯码放要求相同，1至4层“炕腿”和5至15层“垛身”连接在一起，内有2种相同尺寸的孔洞便于机械运作，根据坯垛研制成功的新型运坯车开到晾晒场地上自动装卸系统工作，使坯垛装上运坯车，开到轮窑内卸下成排摆放，经过焙烧后，运坯车又从轮窑内把砖坯装上运坯车运出轮窑外卸下待售。因此砖厂可减少手工装坯、手工卸坯、手工码窑、手工装砖这4项手工劳动。

主权项

一种适用于机械运作并能在轮窑内焙烧的砖坯坯垛，主要包括码放坯垛应用的114块，长24cmx11.5cmx5.5cm砖坯和码放的新型坯垛构成，其特征在于：用砖坯由下往上纵横重叠1、2、3、4、6、8、10、12、14，每层码放6块砖坯，5、7、9、11、13、15层每层码放10块砖坯形成长48cm、宽48cm、高172cm的新型砖坯坯垛，砖坯在坯垛中码放呈“上密下稀”，“横密纵稀”和焙烧技术对砖坯码放要求相同，1至4层“炕腿”和5至15层“垛身”连接在一起，内有2种相同尺寸的孔洞便于机械运作，现在正在生产中砖厂晾晒砖坯场地上，手工码稀“2行坯垛”时码放成这种新型坯垛，坯垛内砖坯干燥后需运入轮窑焙烧时，根据坯垛研制成功的新型运坯车开到晾晒场地上自动装卸系统工作，使坯垛整垛装上运坯车，开到轮窑内整垛卸下成排摆放，经过焙烧后，运坯车又从轮窑内把砖坯整垛装上运坯车运出轮窑外卸下待售，因此砖厂可减少手工装坯、手工卸坯、手工码窑、手工装砖这4项手工劳动，使砖厂手工劳动由机械生产替代。