热浸Ｚｎ-Ａ１系合金镀钢板及其制造方法

摘要

本发明系提供一种无锌花或形成了非常细微之锌花、且具有具金属光泽之美丽镀敷外观与优越耐黑变性的热浸Zn－Al系合金镀钢板及其制造方法。热浸Zn－Al系合金镀钢板系于钢板之至少一表面具有下述热浸Zn－Al系合金镀敷层：含有Al：1.0~10质量%、Mg：0.2~1.0质量%、Ni：0.005~0.1质量%，剩余部分则含有Zn及不可避免之杂质。于其制造方法中，在将钢板浸渍于热浸Zn－Al系合金镀浴中后，自该镀浴拉起并进行冷却时，将自镀浴拉起之钢板之冷却至250℃为止的冷却速度设为1~15℃/秒。

主权项

一种无锌花或形成了非常细微之锌花且具有金属光泽与优越耐黑变性的热浸Zn-Al系合金镀钢板，其特征为，于钢板之至少一表面具有下述热浸Zn-Al系合金镀敷层：含有Al：1.0~10质量%、Mg：0.2~1.0质量%、Ni：0.005~0.1质量%，剩余部分则含有Zn及不可避免之杂质，于热浸Zn-Al系合金镀敷层之最表层部，Ni呈浓化着。如申请专利范围第1项之热浸Zn-Al系合金镀钢板，其中，热浸Zn-Al系合金镀敷层系含有Zn-Al之2元共晶与Al-Zn-Mg金属间化合物之3元共晶。如申请专利范围第2项之热浸Zn-Al系合金镀钢板，其中，Mg金属间化合物为MgZn2。如申请专利范围第2项之热浸Zn-Al系合金镀钢板，其中，热浸Zn-Al系合金镀敷层系以镀敷层剖面计含有10~30面积%之Al-Zn-Mg金属间化合物之3元共晶。如申请专利范围第3项之热浸Zn-Al系合金镀钢板，其中，热浸Zn-Al系合金镀敷层系以镀敷层剖面计含有10~30面积%之Al-Zn-Mg金属间化合物之3元共晶。如申请专利范围第2项之热浸Zn-Al系合金镀钢板，其中，Zn-Al之2元共晶之平均长径为10μm以下，上述Zn-Al之2元共晶之平均长径系自镀敷层剖面SEM照片非故意地选定8点以上的目标，测定各个Zn-Al之2元共晶的最大长度作为长径，取其平均值。如申请专利范围第3项之热浸Zn-Al系合金镀钢板，其中，Zn-Al之2元共晶之平均长径为10μm以下，上述Zn-Al之2元共晶之平均长径系自镀敷层剖面SEM照片非故意地选定8点以上的目标，测定各个Zn-Al之2元共晶的最大长度作为长径，取其平均值。如申请专利范围第4项之热浸Zn-Al系合金镀钢板，其中，Zn-Al之2元共晶之平均长径为10μm以下，上述Zn-Al之2元共晶之平均长径系自镀敷层剖面SEM照片非故意地选定8点以上的目标，测定各个Zn-Al之2元共晶的最大长度作为长径，取其平均值。如申请专利范围第5项之热浸Zn-Al系合金镀钢板，其中，Zn-Al之2元共晶之平均长径为10μm以下，上述Zn-Al之2元共晶之平均长径系自镀敷层剖面SEM照片非故意地选定8点以上的目标，测定各个Zn-Al之2元共晶的最大长度作为长径，取其平均值。一种无锌花或形成了非常细微之锌花且具有金属光泽与优越耐黑变性的热浸Zn-Al系合金镀钢板之制造方法，系将钢板浸渍于热浸Zn-Al系合金镀浴中后，自该镀浴拉起并进行冷却，而于钢板表面形成热浸Zn-Al系合金镀敷层者，其特征为，上述自镀浴拉起之钢板之冷却至250℃为止的冷却速度为1~15℃/秒；上述热浸Zn-Al系合金镀敷层中含有：Al：1.0~10质量%、Mg：0.2~1.0质量%、Ni：0.005~0.1质量%，剩余部分则含有Zn及不可避免之杂质；于热浸Zn-Al系合金镀敷层之最表层部，Ni呈浓化着。