发明名称 一种煤矿许用乳化炸药的制造方法
摘要 本发明提供了一种煤矿许用乳化炸药的制造方法,该方法包括将乳胶基质和敏化剂混合后填入炮孔,使乳胶基质在炮孔内敏化形成乳化炸药的步骤。该方法还包括:在地面站制备乳胶基质;通过装药设备将制备的乳胶基质运送到爆破作业现场。根据本发明的方法,在炮孔内敏化发泡成为乳化炸药,是完全的耦合装药,因此爆破效果好。由于用机械装药取代了人工装药,所以装药效率高。此外,由于乳胶基质和敏化剂是在装入炮孔后才充分敏化成为炸药的,所以运输过程中的安全性好。
申请公布号 CN102001901B 申请公布日期 2012.12.19
申请号 CN201010578617.3 申请日期 2010.12.08
申请人 北京北矿亿博科技有限责任公司;北京矿冶研究总院 发明人 熊代余;查正清;王肇中;宋锦泉;龚兵;李鑫;李国仲;臧怀壮;任斌;任小民;贾丽改
分类号 C06B31/28(2006.01)I 主分类号 C06B31/28(2006.01)I
代理机构 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 代理人 郭鸿禧;张军
主权项 一种煤矿许用乳化炸药的制造方法,所述方法包括在地面站制备乳胶基质,通过装药设备将制备的乳胶基质运送到爆破作业现场,并将乳胶基质和敏化剂混合后填入炮孔从而使乳胶基质在炮孔内敏化形成乳化炸药的步骤,其中,所述在地面站制备乳胶基质的步骤包括水相的制备和油相的制备以及水相和油相的乳化,其中,水相的制备包括以下步骤:将硝酸铵、硝酸钠和消焰剂输送到破碎机中进行破碎;向水相制备罐中输送计量好的经破碎的硝酸铵、硝酸钠和消焰剂;根据投入的硝酸铵、硝酸钠和消焰剂的量,向水相制备罐中加入一定量的水;使用蒸汽锅炉加热升温以使物料溶解;将物料输送到水相储存罐中保温备用,即为水相,其中,油相的制备包括以下步骤:在油相制备罐中,加入计量好的复合油相和乳化剂;加热并通过油相制备罐配备的搅拌设备进行搅拌,物料全部熔化后,保温备用,即为油相,其中,水相和油相的乳化包括以下步骤:打开油相管路阀门将油相输入乳化器中;30‑60秒后打开水相管路阀门将水相输入乳化器中;待包含水相和油相的乳胶基质流入一级乳胶输送泵时,启动一级乳胶输送泵将乳胶基质泵入静态冷却器中冷却,其中,乳胶基质还包含作为发泡促进剂的柠檬酸,采用所述方法生产一级、二级和三级煤矿许用乳化炸药中的至少一种,其中,所述方法生产的一级煤矿许用乳化炸药的组分重量比是:硝酸铵68.0~80.0%,        硝酸钠6.0~12.0%,消焰剂4.0~7.0%,          水8.0~15.0%,复合蜡0~2.0%,            矿物油2.0~4.0%,乳化剂1.8~3.0%,          亚硝酸钠0.04~0.20%,柠檬酸0.05~0.30%,所述方法生产的二级煤矿许用乳化炸药的组分重量比是:硝酸铵65.0~75.0%,        硝酸钠7.0~12.0%,消焰剂5.0~8.0%,          水8.0~15.0%,复合蜡0~2.0%,            矿物油2.0~4.0%,乳化剂1.8~3.0%,          亚硝酸钠0.04~0.20%,柠檬酸0.05~0.30%,所述方法生产的三级煤矿许用乳化炸药的组分重量比是:硝酸铵60.0~70.0%,        硝酸钠10.0~15.0%,消焰剂7.5~9.0%,          水10.0~15.0%,复合蜡0~2.0%,            矿物油2.0~4.0%,乳化剂1.8~3.0%,          亚硝酸钠0.04~0.20%,柠檬酸0.05~0.30%。
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