一种D-半胱氨酸的生产方法

摘要

本发明公开了一种D-半胱氨酸的生产方法，该产品属于氨基酸制造领域；本发明是以DL-半胱氨酸作为主要原料，将具有高活力的浓缩色氨酸酶培养液与DL-半胱氨酸的转化液混合，在30-45℃的温度下进行酶促反应，然后调节pH值至L-色氨酸等电点，使L-色氨酸沉淀出来，得到的溶液进行浓缩、冷却、结晶即是D-半胱氨酸粗品，经过进一步精制即得到D-半胱氨酸精品。该方法经具有原料来源方便、操作工艺简单、生产条件温和、无污染废弃物排放，产品纯度高等一系列优点，D-半胱氨酸主要作为手性药物第三代头孢抗生素头孢米诺钠的重要手性医药中间体。

主权项

一种D‑半胱氨酸的生产方法，本发明使用的设备均为3吨级，使用的原料重量配比为：工业级的DL‑半胱氨酸粉剂500千克、活性炭60千克、浓缩色氨酸酶培养液2千克、纯水2000千克、浓度为30%的盐酸适量、浓度为30%的氨水适量，其特征是：步骤（1）将2000千克的纯水加入反应釜中，随即加入500千克工业级的DL‑半胱氨酸粉剂，搅拌使DL‑半胱氨酸全部溶解后，使用浓度为30%的盐酸调节料液的PH值为2.0，使用循环恒温系统加热，使得料液温度保持在35℃‑40℃之间，此时向反应釜中加入2千克的浓缩色氨酸酶培养液，并搅拌反应11‑13小时，反应结束后，使用循环恒温系统加热料液至70℃，加入40千克的活性炭，搅拌脱色0.5小时；步骤（2）将料液通过泵和管道送入压滤机压滤使得固液分离得到精制清液，将精制清液通过泵和管道打入中和釜，使用浓度为30%的氨水调节PH值至5.89，这时候有大量的L‑色氨酸结晶出现，搅拌0.5小时后结晶完毕；步骤（3）将结晶液送入离心机进行固液分离，得到的固体为L‑色氨酸粗品，使用酸溶碱结晶的方法精制一次，烘干打包入库；得到的清液用泵和管道送入浓缩釜，使用蒸汽负压浓缩，浓缩至体积变为原体积的二分之一，此时在浓缩釜中直接加入20千克的活性炭，趁热搅拌0.5小时，然后使用板框过滤清液后送至结晶釜；步骤（4）使用冷却盐水对结晶釜中的清液进行循环降温至0‑3℃，在此过程中搅拌器应先开启，然后停止搅拌，保持恒温12小时静止结晶，而后将结晶液送入离心机固液分离，即得到D‑半胱氨酸湿品，将湿品送入烘干机中负压烘干，烘干温度为：40℃‑46℃，烘干时间为5‑6小时，烘干后的结块送入粉碎机粉碎装包装入库。