一种一水软铝石-三水铝石混合型铝土矿的两段溶出工艺

摘要

本发明涉及一种一水软铝石-三水铝石混合型铝土矿的两段溶出工艺，其特征在于溶出过程不加石灰，在常压、短时间内溶出一水软铝石-三水铝石混合型铝土矿中易溶的三水铝石，难溶的一水软铝石则通过高温处理。该法既可保证氧化铝充分回收，又可大幅降低溶出能耗；一段底流加入系统补碱后在高固含条件下进行矿浆预脱硅，既有利于减缓二段高温溶出加热表面结疤，又可减少预脱硅浆液体积；溶出过程不加石灰，可减少氧化铝损失和赤泥量。应用本发明将解决拜耳法溶出一水软铝石-三水铝石混合型铝土矿过程中存在的氧化铝回收率低或投资大、能耗高等问题，实现以一水软铝石-三水铝石混合型铝土矿为原料、采用两段溶出工艺经济生产氧化铝的目标。

主权项

一种一水软铝石‑三水铝石混合型铝土矿的两段溶出工艺，包括如下主要步骤：1)一水软铝石‑三水铝石混合型铝土矿矿浆进行一段低温、短时间溶出，获得一段低温溶出矿浆；2)对一段低温溶出矿浆进行沉降分离，获得一段底流和一段溢流；3)一段底流加入系统补碱，调配后进行矿浆预脱硅，获得预脱硅浆液；4)对预脱硅浆液进行二段高温溶出，得到二段高温溶出矿浆；5)一段溢流与二段高温溶出矿浆混合，对混合矿浆进行稀释脱硅和沉降分离，分离的溢流经叶滤后送种分，分离的底流送赤泥洗涤系统。主要工艺参数为：所述一段低温溶出的温度为100～145℃，循环碱液浓度Na2O 130～180g/L，溶出时间为10～20分钟，溶出液分子比为1.25～1.55；所述一段底流经调配后进行矿浆预脱硅的温度为95～105℃，预脱硅时间为3～8小时；所述二段高温溶出原矿浆的碱液浓度Na2O 150～240g/L，溶出温度为200～240℃，配料分子比1.25～1.45，溶出时间为10～40分钟，溶出液分子比为1.25～1.50。