一种铜合金半连铸结晶器高温润滑材料及其制备方法

摘要

本发明公开了一种铜合金半连铸结晶器高温润滑材料及其制备方法，采用玻璃粉为携带剂，纳米二硫化钼改性后的氟化石墨为润滑剂，微晶石蜡为脱模剂，在球磨机混粉碎即得。本发明在不改变原有加料方式和不增加工序的前提下，解决了传统润滑剂的夹渣问题，并且可根据浇铸温度，调节成分比例，适合各种牌号的铜合金的半连铸使用，可以大大降低铜锭和结晶器之间的摩擦系数，减少铜锭和结晶器表面的磨损，提高铜锭的拉铸速度，减少拉漏，提高生产效率，在冶金、化工、材料等高温润滑领域有着重要的应用价值。

主权项

一种铜合金半连铸结晶器高温润滑材料，其特征在于：各原料组分按重量份比为：携带剂50‑80、润滑剂0.7‑20、脱模剂5‑30；所述的携带剂选用玻璃粉，玻璃粉包括化学组成Na2O、SiO2和CaO，其按质量比为(15.5‑62)∶(7.2‑54)∶28；所述的润滑剂选用经过纳米二硫化钼改性的氟化石墨；纳米二硫化钼改性的氟化石墨采用下列方法制得：将0.2～5质量份的纳米二硫化钼添加到质量浓度为0.5～15％的硅酸钠水溶液中，超声分散均匀后，加入0.5～15质量份氟化石墨，加热至50～70℃，充分搅拌12～24小时，过滤干燥，即得润滑剂；所述的脱模剂选用含45‑90个碳原子的微晶石蜡。