一种辊轧成形方法

摘要

计算机控制的辊轧成形装置(19)用于在辊轧成形期间对连续杆“快速地”提供重复图案的不同纵向形状。在辊轧成形装置上的弯曲站(20)包括沿着线性水平面与连续杆(21)切向接合的主弯曲辊和用来在部分地围绕主弯曲辊的下游侧的一段距离上偏压连续杆抵靠着主弯曲辊(62)以形成弯曲的附件(35，61)。另外，致动器(50)使附件至少部分地围绕主弯曲辊的下游侧在至少第一和第二位置之间可调节地移动，用来将不同的纵向形状赋予连续杆。在一个成形中，辊轧成形装置也包括协同的切断装置(22)，从而当与保险杠杆段(21)分离时，单个杆段的端部具有比它们部分更大的弯曲。

主权项

一种辊轧成形方法，其包括以下步骤：提供具有至少80KSI的抗拉强度的高强度材料板；提供能以至少900英尺/小时的速度对所述材料板进行成形的辊轧成形装置，所述辊轧成形装置包括可调整弯曲站、致动器和控制器，该控制器与所述可调整弯曲站和致动器可操作地相连以自动地快速调整所述弯曲站以形成不同弯曲半径；以及将所述材料板辊轧成形以形成具有连续截面的连续杆，在辊轧成形的同时并且在辊轧成形结束附近，继续且重复地赋予不同弯曲，同时以至少900英尺/小时的线速进行所述辊轧成形；所述方法还包括将所述连续杆切成长度和形状适于用作保险杠加强杆的杆段；辊轧成形连续杆以及赋予不同弯曲的所述步骤包括：形成具有半径R1的端部分和具有与半径R1不同的半径R2的中央部分，所述每个杆段具有位于中央的且具有半径R2的中央部分和位于两端且具有半径R1的端部分。