发明名称 水泥窑预热器用复合氮化物结合碳化硅挂板的烧制方法
摘要 一种水泥窑预热器用复合氮化物结合碳化硅挂板及烧制方法,由碳化硅、硅粉、二氧化硅微粉、三氧化二铝微粉和有机液体结合剂组成,本发明由复合氮化物结合碳化硅制成挂板,复合氮化物结合碳化硅是指氮化硅(Si3N4)、氧氮化硅(Si2N2O)和赛伦(sialon,Si6-zAlzOzN8-z,0<z≤4.2)复合结合的碳化硅材料,因其各个成分均具有耐高温、高强度、超硬度、耐磨损、抗腐蚀等性能,从而有效的提高了挂板的各项性能指标,且其制作简单,价格低廉,市场前景可观,使复合氮化物结合碳化硅的挂板可以更好的代替合金钢,极大的降低了企业的生产成本。
申请公布号 CN101602607B 申请公布日期 2012.11.21
申请号 CN200910065330.8 申请日期 2009.06.21
申请人 贾剑光 发明人 贾剑光
分类号 C04B35/66(2006.01)I;C04B35/565(2006.01)I;C04B35/622(2006.01)I;F27D13/00(2006.01)I 主分类号 C04B35/66(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 水泥窑预热器用复合氮化物结合碳化硅挂板的烧制方法,其特征在于:复合氮化物结合碳化硅挂板的材料由碳化硅粉、硅粉、二氧化硅微粉、三氧化二铝微粉和结合剂组成,各物料的重量份数及加入比例是:碳化硅粉65‑85份、硅粉10‑20份、二氧化硅微粉2‑8份、三氧化二铝微粉1‑7份、结合剂3‑4份;所述碳化硅粉的颗粒度及加入比例是:0‑0.5mm    15‑25%0.5‑1mm    10‑15%1‑3mm      40‑45%所述二氧化硅微粉的颗粒度为≤5μm,所述三氧化二铝微粉的颗粒度为≤5μm,所述硅粉的颗粒度为‑300目;所述碳化硅粉采用α‑SiC,其纯度>98.5%,所述硅粉(Si)的纯度>98%,所述二氧化硅微粉(SiO2)的纯度>98%,所述三氧化二铝微粉(Al2O3)的纯度>98%;所述的结合剂是聚乙烯醇溶液、亚硫酸或纸浆废液中的一种;制备步骤如下:步骤一:首先按照上述配比混合三种粒度的碳化硅粉,后加入上述比例的结合剂、硅粉、二氧化硅微粉和三氧化二铝微粉,混合均匀后,制成挂板坯,备用;步骤二:将挂板坯送入干燥窑内烘干,烘干温度为100℃,烘干时间24 小时,出窑,备用;步骤三:将烘干后的挂板坯送入烧结窑,烧结方法为:1、将烘干的挂板坯送入烧结窑后,封闭窑门,抽真空;2、向烧结窑内注入氮气,压力控制在1个大气压;3、点火、烧结,烧结温度为1400‑1500℃,烧结时间1‑3小时;4、保温处理,以烧结终止的温度自然降温,5‑8小时止;步骤四:出窑,制得水泥窑预热器用复合氮化物结合碳化硅挂板。
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