发明名称 |
水泥窑预热器用复合氮化物结合碳化硅挂板的烧制方法 |
摘要 |
一种水泥窑预热器用复合氮化物结合碳化硅挂板及烧制方法,由碳化硅、硅粉、二氧化硅微粉、三氧化二铝微粉和有机液体结合剂组成,本发明由复合氮化物结合碳化硅制成挂板,复合氮化物结合碳化硅是指氮化硅(Si3N4)、氧氮化硅(Si2N2O)和赛伦(sialon,Si6-zAlzOzN8-z,0<z≤4.2)复合结合的碳化硅材料,因其各个成分均具有耐高温、高强度、超硬度、耐磨损、抗腐蚀等性能,从而有效的提高了挂板的各项性能指标,且其制作简单,价格低廉,市场前景可观,使复合氮化物结合碳化硅的挂板可以更好的代替合金钢,极大的降低了企业的生产成本。 |
申请公布号 |
CN101602607B |
申请公布日期 |
2012.11.21 |
申请号 |
CN200910065330.8 |
申请日期 |
2009.06.21 |
申请人 |
贾剑光 |
发明人 |
贾剑光 |
分类号 |
C04B35/66(2006.01)I;C04B35/565(2006.01)I;C04B35/622(2006.01)I;F27D13/00(2006.01)I |
主分类号 |
C04B35/66(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
水泥窑预热器用复合氮化物结合碳化硅挂板的烧制方法,其特征在于:复合氮化物结合碳化硅挂板的材料由碳化硅粉、硅粉、二氧化硅微粉、三氧化二铝微粉和结合剂组成,各物料的重量份数及加入比例是:碳化硅粉65‑85份、硅粉10‑20份、二氧化硅微粉2‑8份、三氧化二铝微粉1‑7份、结合剂3‑4份;所述碳化硅粉的颗粒度及加入比例是:0‑0.5mm 15‑25%0.5‑1mm 10‑15%1‑3mm 40‑45%所述二氧化硅微粉的颗粒度为≤5μm,所述三氧化二铝微粉的颗粒度为≤5μm,所述硅粉的颗粒度为‑300目;所述碳化硅粉采用α‑SiC,其纯度>98.5%,所述硅粉(Si)的纯度>98%,所述二氧化硅微粉(SiO2)的纯度>98%,所述三氧化二铝微粉(Al2O3)的纯度>98%;所述的结合剂是聚乙烯醇溶液、亚硫酸或纸浆废液中的一种;制备步骤如下:步骤一:首先按照上述配比混合三种粒度的碳化硅粉,后加入上述比例的结合剂、硅粉、二氧化硅微粉和三氧化二铝微粉,混合均匀后,制成挂板坯,备用;步骤二:将挂板坯送入干燥窑内烘干,烘干温度为100℃,烘干时间24 小时,出窑,备用;步骤三:将烘干后的挂板坯送入烧结窑,烧结方法为:1、将烘干的挂板坯送入烧结窑后,封闭窑门,抽真空;2、向烧结窑内注入氮气,压力控制在1个大气压;3、点火、烧结,烧结温度为1400‑1500℃,烧结时间1‑3小时;4、保温处理,以烧结终止的温度自然降温,5‑8小时止;步骤四:出窑,制得水泥窑预热器用复合氮化物结合碳化硅挂板。 |
地址 |
471013 河南省洛阳市洛龙区白马寺镇帽郭村北洛阳鹏飞耐火耐磨材料有限公司 |