钢丝绳板带编制工艺

摘要

钢丝绳板带编制工艺，其工艺步骤包括钢丝绳选择及钢丝绳母绳长度确定、板带初始长度确定、索体编制、板带体整型、插编绳头、索套吊耳整型。所述索体编制分为纵向绕制索股、起头、横向插花、带节锁紧、钢丝绳经线上下换位，带节复合堆叠，操作是用钢钎穿过钢丝绳经线，使上、下股钢丝绳上下交换位置，相邻绳相互交叉，钢丝绳纬线两端头从钢丝绳经线上下股中间穿过，两根钢丝绳纬线相互缠绕成麻花结，抽出钢钎并拉紧钢丝绳纬线，锁紧麻花扣，将上下交叉钢丝绳经线前段压紧固定，形成后段带节，如此反复操作，麻花结扣扣相连，各段带节复合堆叠，不断累加，逐渐形成板带本体。本说明体积小、重量轻，制造成本低，且便于维护存放，钢丝绳板带采用同一根钢丝绳编制而成，工艺简单，操作方便。

主权项

1.钢丝绳板带编制工艺，其工艺步骤包括钢丝绳选择及钢丝绳母绳长度确定、板带初始长度确定、索体编制、板带体整型、插编绳头、索套吊耳整型，其特征在于所述的工艺步骤如下：（一）、钢丝绳选择及钢丝绳母绳长度确定，根据用户要求的规格包括额定载荷、宽度、有效长度选择确定，钢丝绳选择麻芯6股钢丝绳，钢丝绳额定载荷不低于索具载荷的十分之一；钢丝绳母绳下料长度，根据板带（1）宽度确定绳股数，绳股数为板带宽度与钢丝绳直径之商，均取偶数，钢丝绳母绳长度为1.3-1.5倍索具有效长度与绳股数之积；（二）、板带初始长度确定，为保证板带（1）的有效长度，板带初始长度应大于索具的有效长度，设为索具有效长度的1.1倍，以此确定胎具两端挂线轴的初始定位；（三）、索体编制，索体编制分为纵向绕制索股构成钢丝绳板带经绳（3）、起头、横向插花、带节锁紧、钢丝绳板带经绳（3）上下换位，带节复合堆叠：纵向绕制索股，根据板带的初始长度调整胎具支架，按绳股数将钢丝绳缠绕在支架两端的胎具拉轴上，做为板带（1）的钢丝绳板带经绳（3）；预留未缠绕的钢丝绳，在板带的同一端，长度尽量保证一致，做为钢丝绳板带纬绳（4）；调节胎具长度，将钢丝绳板带经绳绷紧，具有一定的张力；起头，在留有板带的钢丝绳板带纬绳端做为起始端，用钢钎穿过经绳，用钢钎将各股板带经绳相邻的股上下分成两部分，相邻股上下交错，此时为带体的开头，并留出钢丝绳板带主体（1）的一端绳套吊耳（2）；横向插花，向前移动一段位置，用钢钎穿过钢丝绳板带经绳，使上、下股钢丝绳上下交换位置，在钢钎与前一个绳结之间，相邻纵向钢丝绳即板带经绳（3）呈交叉状，钢丝绳板带纬绳两端头从经绳上下股中间穿过，两根钢丝绳板带纬绳相互缠绕若干圈形成麻花结；经绳上下换位，每形成一个带节，用钢钎穿过钢丝绳板带经绳，使上、下股钢丝绳上下交换位置，便于纬绳两端头从经绳上下股中间穿过；带节复合堆叠，在前一段带节的后边，用钢钎穿过经绳，使上、下股钢丝绳上下交换位置，相邻绳相互交叉，纬绳两端头从经绳上下股中间穿过，两根钢丝绳纬绳相互缠绕成麻花结，抽出钢钎并拉紧纬绳，锁紧麻花扣，将上下交叉各股板带经绳前段压紧固定，形成后段带节，如此反复操作，麻花结扣扣相连，各段带节复合堆叠，不断累加，逐渐形成板带本体；（四）、板带体整型，板带本体成形后，对本体部分进行整理，用钢钎和锤子等工具，从头到尾按顺序调整麻花结的松紧度，使各麻花结的松紧度及带节节距均匀一致，消除钢丝绳板带经绳之间的缝隙，使各段带节经绳之间靠严；（五）、插编绳头，将多余的钢丝绳头剪断，留下的两个绳头与索套吊耳中部搭接，绳端头6股钢丝束打开，将6股钢丝束按先后顺序插编进入索套吊耳同股钢丝绳的绳股内，插编次数不少于3次，并进行整形，使插编部位平滑圆整，固定牢固，剪断多余的线头；（六）、索套吊耳（2）整型，捋顺好用索套吊耳的各股钢丝绳，用低碳钢丝5在两端索套的根部、中部将索套吊耳单股绳套捆扎，使其合拢固定成为一束。