发明名称 一种难熔金属零部件的近净成形方法
摘要 一种难熔金属零部件的近净成形方法,解决PM成形方式的复杂、耗时及弥补SLM方法液相量达不到致密化30~35Vol/%的技术指标,而不能完全发挥出合金的综合性能的技术不足,采用的方法是,1、采用三维造型软件设计出零件的CAD模型,然后由切片处理软件生成多层切片信息并保存为STL文件,将STL文件的数据传送到SLM快速成形系统;2、送粉机构在工作平台上平铺一层约为0.02~0.2mm厚度的待加工金属粉末(粒径约为10~100μm);3、采用光纤激光器扫描切片,并将步骤2平铺的待加工色金属粉末全部熔化,其中扫描速度为50~1000mm/s;4、重复上述步骤(2)(3),直到整个零件加工结束。有益效果是粉末合金化,并提高合金的结合力,更有利于液体的填充和成形致密化,从而提高合金的综合性能。
申请公布号 CN102773479A 申请公布日期 2012.11.14
申请号 CN201210231346.3 申请日期 2012.07.05
申请人 黑龙江科技学院 发明人 刘锦辉;刘华南;肖胜兵;吴桐;谢文娟
分类号 B22F3/105(2006.01)I;B22F3/00(2006.01)I 主分类号 B22F3/105(2006.01)I
代理机构 深圳市智科友专利商标事务所 44241 代理人 曲家彬
主权项 一种难熔金属零部件的近净成形方法,该方法借助于SLM快速成形系统和激光器扫描切片实现整个零件加工成型,其特征在于:该方法由以下步骤实现:步骤1、采用三维造型软件设计出零件的CAD模型,然后由切片处理软件生成多层切片信息并保存为STL文件,将STL文件的数据传送到SLM快速成形系统;步骤2、送粉机构在工作平台上平铺一层约为0.02~0.2mm厚度的待加工金属粉末(粒径约为10~100μm);步骤3、采用光纤激光器扫描切片,并将步骤2平铺的待加工色金属粉末全部熔化,其中扫描速度为50~1000mm/s;步骤4、重复上述步骤(2)‑(3),直到整个零件加工结束。
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