一种利用直接还原工艺处理高磷矿的方法

摘要

本发明是一种利用直接还原工艺处理高磷矿的方法，属于炼铁领域。发明中利用将按照质量百分比分别为45-60%的高磷矿、10-20%的碳质还原剂、15-25%的石灰石和3-10%的助熔剂细磨至-200目，然后与5-10%的水分混匀，取混匀的粉料压制成块，干燥去除水分，得到干燥生料，干燥之后，在转底炉内先后经历1100-1200℃和1350-1400℃的分段还原、熔融分离工艺，有效的实现了渣铁分离、铁磷分离，得到了含铁95%以上、含碳1.5-3.5%、含磷低于0.1%的珠铁，可以直接作为电炉或转炉炼钢的原料使用，为高磷矿的生产利用提供了新的工艺思路，具有一定的经济和社会效益。

主权项

一种利用直接还原工艺处理高磷矿的方法，其特征在于，具体包括以下步骤：(a) 将按照质量百分比分别为45‑60%的高磷矿、10‑20%的碳质还原剂、15‑25%的石灰石和3‑10%的助熔剂细磨至‑200目，然后与5‑10%的水分混匀，取混匀的粉料压制成块，干燥去除水分，得到干燥生料，备用；(d) 在转底炉底部耐火材料上铺50‑100mm的铺底料，将上述步骤干燥好的生料单层铺在所述铺底料上面，随着炉底旋转经历不同的还原温度后取出冷却，其中，首先置于1100‑1200℃区域保持30‑40分钟，然后随炉旋转置于1350‑1400℃区域保持10‑20分钟，冷却充分后破碎得到含铁在95%以上，含碳在1.5~3.5%，含磷在0.1%以下，可以作为电炉和转炉炼钢的原料的珠铁。