废旧金属压块制造方法

摘要

本发明涉及一种废旧金属压块制造方法，但不是在已完成的废旧金属压块上打孔而是在废旧金属压块制造的过程中形成贯通孔，因此不仅可在高密度压缩整型后的废旧金属压块上形成贯通孔，还可使型芯受到的摩擦及受压力最小化，从而达到使对型芯的损伤最小化、使故障发生率最低化的效果。

主权项

将废旧金属投入压缩室的投料阶段、依靠料箱盖工作缸关闭箱盖并紧锁的阶段、依靠初压工作缸对投入压缩室内的废旧金属进行初压的初压阶段、依靠终压工作缸对初压后的废旧金属压块进行终压的终压阶段、将终压后加工成的符合密度要求的废旧金属压块运出的出料阶段，具备上述步骤的废旧金属压块制造方法，其特征是：具有初压阶段实施之前，预先在终压压缩空间中心位置安装型芯，预先定位贯通孔位置的预先定位阶段、初压结束后依靠终压工作缸进行终压的同时，依靠型芯在预先设定好的部位形成废旧金属压块贯通孔的贯通孔形成阶段，将打孔后的废旧金属压块整型后，依靠型芯复位将压缩加工的符合密度的上述废旧金属压块输出的废旧金属加工制造方法。