发明名称 |
一种镁质球团矿的制造方法 |
摘要 |
一种镁质球团矿的制造方法,特别适用于采用链篦机—回转窑工艺生产镁质球团的企业,一种镁质球团矿的制造方法,按重量百分比配料:铁矿粉是94—98%;高MgO含量熔剂是2—4%;膨润土是1.0—2.5%;铁矿粉粒径小于0.074mm比例在80%以上,铁矿粉的含水率小于7.5%;先将铁矿粉和高MgO含量熔剂混合均匀后,进行高压辊磨预处理,使铁矿粉粒径小于0.005mm的比例为11%-20%,然后再与膨润土一起混匀、造球、焙烧。本发明可以降低球团预热温度,同时还能提高球团进入回转窑的强度,而且缩短了高温焙烧时间,解决了生产MgO球团矿时遇到的预热温度高、预热球团强度低以及高温焙烧时间长的技术难题。 |
申请公布号 |
CN102766763A |
申请公布日期 |
2012.11.07 |
申请号 |
CN201210270954.5 |
申请日期 |
2012.08.01 |
申请人 |
山西太钢不锈钢股份有限公司 |
发明人 |
范建军;赵国栋;冯焕林;席玉明;菜湄夏;刘慈光;张文平;贺淑珍;张华 |
分类号 |
C22B1/14(2006.01)I;C21B5/00(2006.01)I |
主分类号 |
C22B1/14(2006.01)I |
代理机构 |
太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 |
代理人 |
卢茂春 |
主权项 |
一种镁质球团矿的制造方法,包括配料、混合、造球、焙烧,其特征是按重量百分比进行称量配料:铁矿粉是94—98%;高MgO含量熔剂是2—4%;膨润土是1.0—2.5%;其中,高MgO含量熔剂的MgO含量高于80%,铁矿粉粒径小于0.074mm比例在80%以上,铁矿粉的含水率小于7.5%;先将铁矿粉和高MgO含量熔剂混合均匀后,进行高压辊磨预处理,使铁矿粉粒径小于0.005mm的比例为11%‑20%,然后再与膨润土一起混匀、造球、焙烧。 |
地址 |
030003 山西省太原市尖草坪街2号 |